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重庆固尔美科技有限公司
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新能源汽车装配线铝型材哪里有-重庆固尔美(推荐商家)

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:599406857                    更新时间:2025-07-03
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铝型材如何保养?

铝型材是现在常用的一种型材,而且为了保证它的实用性,在使用了一段时间之后就需要对其进行保养。不过,在保养时有几个事情是需要了解的,都有哪些事项呢?

1、擦洗用具以软布、毛巾为宜,严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝门窗表面。并且要使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗,不许使用酸性或碱性清洗剂。

2、铝型材表面受到侵蚀和污染时,要及时进行清洗,积垢可先用软布沾上酒精擦洗,再用清水洗净。不过需要注意的是清理后的铝合金型材,好用面漆保护腊对阳极氧化膜进行上光处理,也可均匀地喷涂一层酸脂基清漆。

3、严禁铝合金型材在装运时松散装车,造成碰伤。同时也要根据使用的环境情况,铝合金门窗要定期清洗。

上面总结的有关于铝型材保养的事项大家要在日常的保养中注意,每一条都是非常重要的,只有把握好这些方面才能在之后的使用中更加的顺利,所以大家可以参考进行。装配线铝型材

铝材表面处理

铝材常见的化学处理有铬化,喷漆, 电镀,阳极氧化,电泳等工艺。其中机械处理有拉丝,抛光,喷吵,打磨等工艺。

节 铬化

铬化会便产品表面形成一层化学转化膜,膜层厚度在 0.5-4um,这层转化膜吸附性好,主要作为涂装底层。外观有金黄色,铝本色,绿色等。这种转化膜导电性能好,是电子产品的好选项,如手机电池内导电条,磁电设备等。该膜层适合所有铝及铝合金产品。但该转化膜质软,不耐磨,因此不利于做产品外部件利用。

铬化工艺流程:

脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库

铬化适合于铝及铝合金,镁及镁合金产品。

品质要求:

1)颜色均匀,膜层细致,不可有碰伤,刮伤,用手触摸,不能有粗糙,掉灰等现象。

2 )膜层厚度0.3-4um 。

第二节,阳极氧化

阳极氧化:可以使产品表面形成一层均匀,致密的氧化层,涪陵区装配线铝型材,(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV),如果特种产品可以做硬质阳极氧化,产品表面硬度可达 400-1200HV,因而硬质阳极氧化是油缸,传动,不可缺的表面处理工艺。

另外这种产品耐磨性非常好,可做航空,航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色,装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质要求很严格,不同的材质表面有不同的装饰效果,常用的材质有6061,6063,7075,2024 等,其中,2024 相对效果要差一些, 由于材质中CU 的含量不同,因此7075 硬质氧化呈黄色,6061,6063 呈褐色,但普通阳极氧化6061,6063,7075 没多大的差别,但2024 就容易出现很多金斑。

一,常见工艺

常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面本色,拉丝亮面本色,拉丝亮面染色,雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色,抛光雾面本色,抛光亮面染色,抛光雾面染色。喷吵亮面本色,喷吵雾面本色,喷沙染色。 以上镀种均可用在灯饰器材上。

二,阳极氧化工艺流程

除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和

阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

三,摩擦线装配线铝型材,常见品质异常判断

A 表面出现花斑。这种异常一般是由于金属调质不好或材质本身太差所至,处理办法,重新热处理。或更换材质。

B 表面出现彩虹色。这种异常一般阳极作业失误所致。,上挂时松动,造成产品导电不良。,4040装配线铝型材开模,处理办法,退电重新阳极处理。

C,表面碰伤,刮伤严重。这种异常一般是由于运输或加工过程中,作业大意所致,处理办法,退电,打磨再电。

D,染色时表面出现白点。,这种异常一般是由于阳极作业时,水中有油,或其它杂质所致。

四,品质标准

1) 膜厚5-25um ,硬度在200HV 以上,封孔实验色变率小于5%

2 ) 盐雾实验在36 小时以上,且能达到9 级以上CNS 标准

3 ) 外观不能有碰伤,刮伤,彩云等现象。表面不能有挂点,发黄等不良现象

四,压铸铝,如A380,A365,A382 等均不能做阳极氧化

简要说明:

熔炼:

主要原材料AL99.70以上铝锭(GB/T1196)加入铝硅合金锭、镁锭加热熔炼、熔炼温度为730℃~750℃、进行搅拌、精炼、打渣等工序。

铸造:

采用同水平密排顶铸造工艺,使用不同的结晶器,生产出不同直径规格的铝棒。

铸锭均匀化:

采用575℃保温6小时快速冷却。

挤压:

铝棒加热到450℃左右,采用规定的模具,用挤压机挤压出各种规格的型材,并急速风冷或水冷,新能源汽车装配线铝型材哪里有,调直、锯切、装框。

时效:

采用190℃~195℃保温3.5小时左右,然后采用强制风冷的工艺。

阳极氧化(着色):

以铝基材为阳极,置于电解液中通电,阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性,在铝基材表面生成一层性能优良的Al2O3保护层,着色采用电解着色工艺,将金属离子(镍离子、亚锡离子)填充到Al2O3保护层中,使氧化膜显现出不同的颜色。

封孔:采用Ni2+、F-冷封孔工艺。

电泳涂漆:

将经过阳极氧化(着色)的型材放入电泳槽中,通电使酸树脂附着在型材表面。

固化:将电泳涂漆的型材在180+20℃温度下,用30分钟左右烘干固化。

粉未喷涂:铝型材基材经过铬化前处理,通过静电喷涂上粉未涂料。  固化:将粉未涂料的型材在200℃温度下烘烤10分钟。

滚齿、穿条、压合:

采用穿条式工艺生产隔热铝型材、首先生产出带槽位的铝型材,用的滚齿设备在槽位上开出0.5~1.0mm深的齿来。穿入尼龙隔热条PA66—GF,用压合设备将两支铝型材复合在一起,生产出具节能性能的隔热铝型材。

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