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重庆固尔美科技有限公司

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重庆固尔美科技有限公司
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倍速链装配线铝型材开模-遂宁倍速链装配线铝型材-固尔美科技

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:599319065                    更新时间:2025-07-02
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铝型材如何保养?

铝型材是现在常用的一种型材,而且为了保证它的实用性,在使用了一段时间之后就需要对其进行保养。不过,在保养时有几个事情是需要了解的,都有哪些事项呢?

1、擦洗用具以软布、毛巾为宜,严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝门窗表面。并且要使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗,不许使用酸性或碱性清洗剂。

2、铝型材表面受到侵蚀和污染时,要及时进行清洗,积垢可先用软布沾上酒精擦洗,再用清水洗净。不过需要注意的是清理后的铝合金型材,好用面漆保护腊对阳极氧化膜进行上光处理,也可均匀地喷涂一层酸脂基清漆。

3、严禁铝合金型材在装运时松散装车,造成碰伤。同时也要根据使用的环境情况,铝合金门窗要定期清洗。

上面总结的有关于铝型材保养的事项大家要在日常的保养中注意,每一条都是非常重要的,只有把握好这些方面才能在之后的使用中更加的顺利,所以大家可以参考进行。倍速链装配线铝型材

铝型材挤压车间关键工序的控制2

17.铝型材在冷床上要冷却到50℃以下才能进行拉直。型材拉直时,其拉直量应控制在1-2%左右,超厚型材的拉直变形量允许稍大一些,但不许超过3%。,拉直时,要注意保护装饰面不被擦伤,尽可能做到以非装饰面接触棚架输送带。

18.铝型材在定尺之前,应清楚其长度公差要求。若客户有特殊要求时,应按客户要求执行;若无特殊要求,长度公差一律按+15mm控制,以倍尺交货时,总偏差为+20mm。校好定尺位后,倍速链装配线铝型材多少钱,切出支型材时验长度是否符合要求,必须是正偏差,不许负偏差,确认无错后,开始成批定尺锯切。

19.为防止铝型材擦伤,不要将型材叠起来锯切,型材前进时,倍速链装配线铝型材哪里有,应先将锯台上的铝屑吹扫干净。

20.锯切时,遂宁倍速链装配线铝型材,应在锯片涂油润滑,但要防止润滑油粘到铝型材表面上。20锯切后铝型材的锯口应垂直于轴线,锯口应刺、飞边和扭歪变形。为了有漂亮的锯口,应经常保持锯片的锋利,应注意清除锯片上的积铝,当锯片不够锋利时,应及时换下来打磨锯齿或换用新锯片。

21.定尺后的铝型材应用压缩空气吹干净铝屑,然后装框。

22.铝型材定尺后,大料逐支检查,中小料按10%的比例抽查,检查的内容是平面度、弯曲度、扭拧度、张口、收口、表面质量。

23.铝型材定尺并检查合格后,要两人轻轻地抬着放于料框中,小心摆放整齐,不要互相碰撞和磨擦。装框时应戴干净的纱手套,手套不能有油、水和其他脏物。装框时,长料、重料在框下层,短料、轻料在框上层。

24.放完一层后,根据铝型材长度及其承受自重的程度,适当放4-8支横隔条,再放第二层铝型材,不允许型材垂弯及叠起堆放。

25.凡是细料纵向不能通风的实心铝型材,应使用带通风孔的小方管横隔条分层隔开,以便于时效通风传热。

26.上一层铝型材的平面要低于料框的平面,以防叠框时压坏型材。

简要说明:

熔炼:

主要原材料AL99.70以上铝锭(GB/T1196)加入铝硅合金锭、镁锭加热熔炼、熔炼温度为730℃~750℃、进行搅拌、精炼、打渣等工序。

铸造:

采用同水平密排顶铸造工艺,使用不同的结晶器,生产出不同直径规格的铝棒。

铸锭均匀化:

采用575℃保温6小时快速冷却。

挤压:

铝棒加热到450℃左右,采用规定的模具,用挤压机挤压出各种规格的型材,并急速风冷或水冷,调直、锯切、装框。

时效:

采用190℃~195℃保温3.5小时左右,然后采用强制风冷的工艺。

阳极氧化(着色):

以铝基材为阳极,置于电解液中通电,倍速链装配线铝型材开模,阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性,在铝基材表面生成一层性能优良的Al2O3保护层,着色采用电解着色工艺,将金属离子(镍离子、亚锡离子)填充到Al2O3保护层中,使氧化膜显现出不同的颜色。

封孔:采用Ni2+、F-冷封孔工艺。

电泳涂漆:

将经过阳极氧化(着色)的型材放入电泳槽中,通电使酸树脂附着在型材表面。

固化:将电泳涂漆的型材在180+20℃温度下,用30分钟左右烘干固化。

粉未喷涂:铝型材基材经过铬化前处理,通过静电喷涂上粉未涂料。  固化:将粉未涂料的型材在200℃温度下烘烤10分钟。

滚齿、穿条、压合:

采用穿条式工艺生产隔热铝型材、首先生产出带槽位的铝型材,用的滚齿设备在槽位上开出0.5~1.0mm深的齿来。穿入尼龙隔热条PA66—GF,用压合设备将两支铝型材复合在一起,生产出具节能性能的隔热铝型材。

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