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重庆固尔美科技有限公司

主营: 工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件

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重庆固尔美科技有限公司
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经营模式: 生产加工
所在地区: 重庆 重庆市
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倍速链装配线铝型材厂家-重庆固尔美铝型材

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:599260945                    更新时间:2025-07-01
重庆固尔美科技有限公司

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  • 主营业务:工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件
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  • 产品详情
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单
铝型材如何保养?

铝型材是现在常用的一种型材,而且为了保证它的实用性,在使用了一段时间之后就需要对其进行保养。不过,在保养时有几个事情是需要了解的,都有哪些事项呢?

1、擦洗用具以软布、毛巾为宜,严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝门窗表面。并且要使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗,不许使用酸性或碱性清洗剂。

2、铝型材表面受到侵蚀和污染时,要及时进行清洗,积垢可先用软布沾上酒精擦洗,再用清水洗净。不过需要注意的是清理后的铝合金型材,倍速链装配线铝型材厂家,好用面漆保护腊对阳极氧化膜进行上光处理,也可均匀地喷涂一层酸脂基清漆。

3、严禁铝合金型材在装运时松散装车,造成碰伤。同时也要根据使用的环境情况,铝合金门窗要定期清洗。

上面总结的有关于铝型材保养的事项大家要在日常的保养中注意,每一条都是非常重要的,只有把握好这些方面才能在之后的使用中更加的顺利,所以大家可以参考进行。倍速链装配线铝型材

全自动铝材包装设备,你了解多少?

1型材单扎自动套袋机

该设备可使用PE袋、PVC收缩膜袋等包装材料,套装铝材多支整捆或组合整扎等各种直条型材;公司自主研发,拥有多项国家技术,控制系统采用PLC集成电路、人性化触摸屏,智能化参数设置,轻松实现人机对话;使用品牌伺服电机,精度数高;如设备出现故障,控制系统自动报警并显示故障原因及维修步骤,便于排除故障。

适用于规则或不规则物品的包装,能够将效率提高4倍,倍速链装配线铝型材多少钱,大大降低了劳动强度,人力成本减少40%。

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技术参数:

长*宽*高:12000*3100*2100mm

适用包装材料尺寸:PE/PVC袋180-400mm

适用材料长度:3000-7200mm适用材料宽度70-280mm

工作电压:380v/5hz

工作气压:0.6-0.8mpa

电机功率:9kw

工作效率:4-5扎/分钟

2型材单支自动套袋机

该设备可使用PE袋、PVC收缩膜袋等包装材料,套装窗饰铝材、装饰铝材、门窗铝材、家居铝材等各种直条型材;公司自主研发,拥有多项国家技术,控制系统采用PLC集成电路、人性化触摸屏,智能化参数设置,倍速链装配线铝型材定制,轻松实现人机对话;使用品牌伺服电机,精度高;如设备出现故障,控制系统自动报警并显示故障原因及维修步骤,便于排除故障。

适用于各种直条型材的包装,生产省人力。

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技术参数:

长*宽*高:7700*2800*1400mm

适用包装材料尺寸:PE/PVC袋50-120mm

包装物料尺寸:2000-6200mm截面直径15-70mm

工作电压:380v/220v/5hz

工作气压:0.6-0.8mpa

电机功率:6.75kw

工作效率:1000-1800支/小时

3型材自动贴膜机

该设备主要用于对规则铝型材的四面及不规则的异型铝材的多面贴膜,公司自主研发,拥有多项国家,采用伺服电机运行,电脑控制自动切膜,省去传统贴膜机人工切膜的繁琐步骤,武隆倍速链装配线铝型材,传送带输送物料,方便快捷,易操作,易管理。采用变频器数显示调速,噪音小,轻便灵活的调节手轮,能够快速有效地调节膜距,定位准确。的工艺与的零件部件结合,使得型材在贴膜以后表面光滑平整,无气泡,从而提高型材的品质。

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技术参数:

长*宽*高:2500*1500*800(mm)

工作电压:380v/50hz

工作气压:0.6-0.8mpa

电机功率:3kw

工作效率:0-50000mm/分钟

(1)光亮化 用化学或电化学抛光的方法,使金属表面光亮的过程 。

(2)光亮浸渍 金属在溶液中浸渍后,使金属表面光亮。

(3)抛光 减小金属表面粗糙度的过程。

(4)软轮磨光  金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为 含有细小研磨粒的悬浊液、膏体或粘性油脂。

(5)电解光亮化  用适当的电解处理方法使金属表面光亮化。

(6)电解抛光 铝在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。

(7)电解浸蚀铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。

(8)化学光亮化  铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。

(9)化学抛光  铝浸入化学溶液中的抛光处理。

(10)脱脂 用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。

(11)酸洗通过化学作用(一般在酸里),除去表面的氧化物或其他化合物。

(12)清洗 用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气,清除表面油脂和污垢 的处理方法。这种处理可以采用化学或电解法。

(13)除灰 除去附着在铝表面上的灰状物(例如:铝在碱洗之后再 浸入硝溶液中的处理俗称出光)。

(14)去氧化物处理  除去表面的氧化物。

(15)浸蚀  金属材料的表面在酸性或碱性溶液中,由于表面全部

或局部溶解使其粗糙化。酸浸蚀过程可以在通电或不通电的条件下进行。这种方法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。

(16)刷光  表面进行机械清理的一种方法,通常用旋转的刷子。

(17)磨光  采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。

(18)带式磨光  一种机械处理铝件的方法,铝件与 粘有磨料的环行条带摩擦接触。

(19)滚筒磨光  为改善金属表面的光洁度,在滚筒中(有无磨料或弹 丸均可)批量处理铝件的过程。

(20)喷磨 用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面的处理方法。也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料进行喷磨(湿喷或蒸喷)。

(21)喷丸 向金属表面喷射硬而小的球状物(如金属丸)的处理 方法。

(22)喷玻璃丸处理将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面, 使其表面得到清洁或硬化的处理方法。

(23)喷砂 用砂或氧化铝进行喷磨。

(24)湿喷  将含有磨料的水浆以高速向工件喷射, 对其表面进行清洗或精加工。

(25)活化  表面由钝态向活化态的转变。

(26)再活化 阳极氧化膜经酸处理后, 吸附染料能力增加的现象。

(27)脱膜 用适当的化学溶液除去金属表面的阳极氧化膜。

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