4040铝型材皮带输送线-重庆固尔美-开县皮带线铝型材

⑴ 工艺1（适用于大面积和异形基材）：取已经喷涂好的铝型材，用热转印胶水将热转印纸正面与铝型材的正面，对贴后送至烘箱烘烤（约180℃， ６分钟左右）后，撕下热转印纸，表面清洗，即可将所要木纹或石纹已转印至铝型材上。皮带线铝型材

⑵ 工艺2（适用于大面积和异形基材）：取已经喷涂好的铝型材，将热转印纸正面与铝型材的正面对贴，用少量的耐高温胶带粘住纸接口（套上耐高温的pet胶袋扎住、固定胶袋两头;从两头抽真空后，送至烘箱烘烤（约180℃，６分钟左右）取下pet胶袋，撕下热转印纸，表面清洁，即可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。

⑶ 工艺3（适用各种平面铝型材）：取已喷涂好的铝型材。铝型材皮带线报价大全将热转印纸正面与铝型材的正面对贴，用平板热转印机加热（约180℃，20秒左右） 撕下热转印纸，即可将所要木纹或石纹转印至铝材板上。

2.2.2 应用PET热转印膜工艺

工艺：（适用于大面积和异形铝型材）取已喷涂好的铝型材，将PET热转印膜正面对铝型材的正面对贴，袋子将被转印铝型材包裹住，用超声波封口机将PET转印膜封成袋子，袋子的两头不封口，固定PET热转印膜袋子两头，从两头抽真空后，送至烘箱烘烤（约180℃，６分钟左右）撕下PET热转印膜，即可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。

铝材生产流程主要分为铝锭熔铸，开县皮带线铝型材，然后挤压出铝材坯料，再通过表面处理，如：氧化着色喷砂等等，在具体操作过程中每个环节都非常重要，本文特殊指出一些环节的注意事项，达到终生产出合格铝材。

铝材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。

1、熔铸：熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计，进行硬度测试。

3、氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，4040铝型材皮带输送线，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

1型材单扎自动套袋机

该设备可使用PE袋、PVC收缩膜袋等包装材料，铝型材皮带线报价大全，套装铝材多支整捆或组合整扎等各种直条型材；公司自主研发，拥有多项国家技术，控制系统采用PLC集成电路、人性化触摸屏，智能化参数设置，轻松实现人机对话；使用品牌伺服电机，精度数高；如设备出现故障，控制系统自动报警并显示故障原因及维修步骤，便于排除故障。

适用于规则或不规则物品的包装，能够将效率提高4倍，车间皮带线铝型材定制，大大降低了劳动强度，人力成本减少40%。

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技术参数：

长*宽*高：12000*3100*2100mm

适用包装材料尺寸：PE/PVC袋180-400mm

适用材料长度：3000-7200mm适用材料宽度70-280mm

工作电压：380v/5hz

工作气压：0.6-0.8mpa

电机功率：9kw

工作效率：4-5扎/分钟

2型材单支自动套袋机

该设备可使用PE袋、PVC收缩膜袋等包装材料，套装窗饰铝材、装饰铝材、门窗铝材、家居铝材等各种直条型材；公司自主研发，拥有多项国家技术，控制系统采用PLC集成电路、人性化触摸屏，智能化参数设置，轻松实现人机对话；使用品牌伺服电机，精度高；如设备出现故障，控制系统自动报警并显示故障原因及维修步骤，便于排除故障。

适用于各种直条型材的包装，生产省人力。

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技术参数：

长*宽*高：7700*2800*1400mm

适用包装材料尺寸：PE/PVC袋50-120mm

包装物料尺寸：2000-6200mm截面直径15-70mm

工作电压：380v/220v/5hz

工作气压：0.6-0.8mpa

电机功率：6.75kw

工作效率：1000-1800支/小时

3型材自动贴膜机

该设备主要用于对规则铝型材的四面及不规则的异型铝材的多面贴膜，公司自主研发，拥有多项国家，采用伺服电机运行，电脑控制自动切膜，省去传统贴膜机人工切膜的繁琐步骤，传送带输送物料，方便快捷，易操作，易管理。采用变频器数显示调速，噪音小，轻便灵活的调节手轮，能够快速有效地调节膜距，定位准确。的工艺与的零件部件结合，使得型材在贴膜以后表面光滑平整，无气泡，从而提高型材的品质。

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技术参数：

长*宽*高：2500*1500*800（mm）

工作电压：380v/50hz

工作气压：0.6-0.8mpa

电机功率：3kw

工作效率：0-50000mm/分钟