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压铸合金和工业型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分:
1、细抛光
2、压铸成型
3、粗抛光去合模余料
另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点:
每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定。
适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、工业型材加工封口件、台面及茶几顶托等,铝型材展示柜拱形,范围十分广泛。
我们在使用铝型材时自然是希望能够延长它的使用寿命,所以对铝型材做定期的保养非常有必要。保养铝型材和我们日常使用的产品保养方法有所不同,具体应该怎么做呢?下面重庆固尔美就来介绍一些铝型材的日常保养方法。
1、根据铝型材实际的使用环境情况,对铝型材门窗定期清洗。
2、严禁铝合金型材在装运时松散装车,造成磕碰伤。
3、清洗铝型材时应使用含有润滑剂或中性清洗剂,进行温水清洗,不应使用酸性或碱性清洗剂。
4、擦拭铝型材时以软布、毛巾为宜,严禁使用刚玉粉、砂纸或钢丝球等擦洗铝型材表面。
5、铝型材表面受到侵蚀或污染时,要及时进行清洗,可先用软布蘸取酒精擦拭,之后用清水洗净。
其实铝型材的保养很简单,平时的保养大家可以按照上面的方法去操作,可以适当延长铝型材的使用寿命。
铝型材表面裂纹缺陷特性:铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹,严重的直接呈断开分离状。
铝型材表面裂纹产生原因:
(一)铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过kuai,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入;
(二)铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过kuai;
(三)挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突kuai;
(四)挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝型材表面裂纹消除办法:
(一)操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;
(二)铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢;
(三)挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度;
(四)挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
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