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现在铝合金型材作为一种常见的金属材料出现在生活的方方面面,3030铝型材展示柜,比如我们面前的电脑,电视机底座就是铝型材支撑的,我们的手机外壳也是铝合金的,还有我们的办公桌隔断也是采用的铝合金型材作为边框,橱柜把手也是铝合金材质的。而这些铝合金型材都有一个共同点,就是表面看上去很光滑,但是又不太亮,而是低调的亚光效果,这也正符合现代审美标准。
铝型材的表面亚光效果是怎么得到的
我们知道铝合金表面本身是光亮的,那么这种哑光的效果是怎样得到的呢?下面我们就来看一下.
总的来说表面的哑光效果分为物理工艺和化学工艺。物理工艺一般就是喷砂处理,采用的是金刚砂,将铝合金材料通过喷砂机,使又细又密的砂在 铝型材表面打出均匀的小坑,展示柜铝型材亚克力,肉眼几乎看不出来,铝型材展示柜,呈现在我们眼前的铝型材依然是光滑的,但是视觉效果就从光亮变成了哑光。金刚砂的颗粒大小不同,喷到型材上的效果也有粗细之分。铝型材喷砂之后再进行阳极氧化处理,使其表面形成一层致密的透明氧化膜,增加耐腐蚀性。
化学工艺一般分为碱砂,铝型材做展示柜,酸砂。一般是在铝型材阳极氧化过程中进行的,碱砂工艺是将铝型材放入浓度较高的碱性溶液中,使铝型材表面腐蚀,而形成亚光的效果。酸砂的原理也是差不多的,都是让铝型材表面腐蚀掉一部分,这种化学工艺处理的铝型材表面效果会更自然,但是对铝型材会造成损耗,并且不环保。还有一点就是化学工艺处理的铝型材内腔也会有亚光的效果,而喷砂处理的铝型材内腔依然是光亮的。所以还是要根据产品需求来选择铝型材的亚光处理工艺。
铝合金型材的特征以及检验的方法:铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
铝合金型材产生的原因:
1、金属液在压射室里的充满度过低,一般都控制在45%~70%左右,容易产生卷气,一开始的压射速度过高。
2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。
3、熔炼的温度过高,让它的含气量比较高,熔液没有除气。
4、模具的温度过高,留模的时间没有达标,金属在凝固的时候时间不充足,铝合金型材的强度不够,过早的开模,让受压的气体膨胀起来。
5、脱模剂、注射头油的用量过多。
6、喷涂以后吹气的时间不够长,模具的表面水没有被吹干。
预防措施:
1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。
2、修改模具的浇道,增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温,从而降低了气体的压力作用。
4、调整熔炼工艺。
5、延长留模时间,调整喷涂后吹气时间。
6、调整脱模剂、压射油用量。
重庆铝型材厂家浅谈铝型材特点
1. 抗腐蚀性
铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3,8.93g/cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
2. 电导率
铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。
3. 热导量率
铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
4. 非铁磁性
铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触可燃可爆材料的应用来说是重要的。
5. 可机加工性
铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。
6. 可成形性
特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
7. 回收性
铝具有极高的回收性,再生铝的特性与原生铝几乎没有别。
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