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铝 型 材 分 类介绍——重庆固尔美铝型材厂家分享
1. 按表面处理
①阳极氧化铝材
② 电泳涂装铝材
③粉末喷涂铝材
④木纹转印铝材
⑤氟碳喷涂铝材
⑥抛光铝材:
a. 机械抛光
b. 化学抛光(成本较高,而且价格也更贵)
2. 按用途
①建筑铝型材 :门窗和幕墙
②散热器铝型材
③一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的:如自动化机械设备、封罩的骨架等,各公司根据自己的机械设备要求定制开模:比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等。
④轨道车辆结构铝合金型材 :主要用于轨道车辆车体制造。
⑤装裱铝型材: 制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
3. 按合金成分
铝型材通过铝的成品含量不同,添加不同成分的合金铝型材的品种也不同;按照不同配比铝型材可以分为1-9系,其中6系铝型材(添加镁和硅)是目前市场上较为流通的产品。
1、槽液中硫酸浓度过高
当槽液中硫酸浓度较高时,阳极氧化膜的生长速度较慢,但膜层中孔隙率却较高,当阳极氧化铝件的成分较差时,还可能出现 zhen孔,膜层发灰,铝型材工具柜用途,疏松,膜孔外层孔径大,封孔困难等,并引起腐蚀,即白色的斑点。
解决思路:改变硫酸浓度对氧化膜的阻挡层厚度,溶液的导电性、氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后处理的封孔质量都将产生一定的影响。
2、阳极电流密度过高
阳极电流密度对氧化膜生长的影响较大,铝型材工具柜设计组装,在其他条件相同时, 提高阳极电流密度,铝件生成氧化膜的速度较快,膜的孔隙也会随之增加,虽有利于染(着)色,工业铝型材工具柜,但会更易出现zhen孔腐蚀。
解决思路:电流密度低,生产效率低,但处理面光亮(约1A/dm2) ,电流密度大,成膜快,生产效率gao,但过高则易烧shagn工件。一般电流密度控制在1.2~1.8A/dm2范围内,电流密度高,成膜快,但易产生软膜,甚至烧shagn工件,如果冷冻能力足够,搅拌良好,则采用较大电流氧化整流器,有利于提高膜的耐磨性。
3、阳极电压过高
高压生成的膜孔径大,孔数小,加上材质电流温度等原因,会出现白点白斑。
解决思路:一定范围内高压有利于生成致密,均匀的膜。
铝合金钝化,关键工序是清除工件上的油脂,特别是对于压铸铝合金,表面有脱模剂等难以清洁的油垢,对于一些有经验的作业人员来说,工件是否清洁干净不是问题,而对于一些经验不足的现场作业人员来说,就有些困难,小编在此为大家介绍一些如何判断工件是否清洁干净的方法,希望对大家有所帮助。
目视水膜法:在铝合金钝化作业时,把脱脂后的工件放入漂洗水,然后取出,察看工件表面,脱脂干净的工件水膜分布均匀,水膜较慢流失;而脱脂不干净的工件刚取出,水在工件表面迅速流走,表面无均匀水膜,即使有水留于表面,也是以水珠形式存在。
擦拭检查法:工件脱脂后,用清水漂洗,然后待工件表面无水分,用干净纸巾来回擦拭工件,观察纸巾是否有污迹,如有污迹,说明脱脂不干净,如纸巾干净如初,说明除油干净。
触摸感觉法:脱脂后的工件放入清水,先漂洗,铝型材工具柜,然后用手触摸工件,脱脂干净的工件,表面无油腻感,比较清爽;而脱脂不干净的工件,手指可以感觉到油腻不清爽。
试验检验法:对于铝合金钝化来说,脱脂后的工件是否干净,可以将脱脂漂洗后的工件放入钝化液3-5分钟,看工件表面有无颜色变化,有颜色变化,说明脱脂干净,而无颜色变化,极有可能脱脂不干净。
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