企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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3.硫酸铝阳极氧化溶液的温度必须严格控制,zui佳温度范围是15~25℃。硫酸铝阳极氧化工艺过程中需采用压缩空气搅拌,并应配备制冷装置。在无制冷装置的情况下,在硫酸电解液中加入1.5%~2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸,可以使铝阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少铝阳极氧化膜的疏松或粉化。—些工艺试验和生产实践已证实,铝型材工具柜开模,在硫酸铝阳极氧化电解液中加入适量羧酸或丙三醇可有效减少反应热效应的不良影响,可以在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下提高铝阳极氧化电解液的温度允许上限,铝型材工具柜用途,在保证质量的前提下,提高生产效率。另外,控制温度恒定的条件下,也要注意有效控制阳极电流密度,才能更好地保证氧化膜质量。
4. 硫酸铝阳极氧化电解液所使用的水质及电解液中的有害杂质必须严格控制。配制硫酸铝阳极氧化溶液不宜用自来水,尤其不能用浑浊的含Ca2+,工业铝型材工具柜,Mg2+,合川区铝型材工具柜,SiO32-及Cl-含量高的自来水。一般情况下,水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝阳极氧化处理产生有害影响。Cl-(包括其它卤族元素)可破坏氧化膜生成,甚至根本形不成氧化膜。硫酸铝阳极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水,电解液中的Ccl-≤15mg/L,总矿物质≤50 mg/L。
电解着色膜以硫酸一次电解的透明阳极氧化膜为基础,在含金属盐的溶液中用交流进行电解着色的氧化膜(也叫二次电解膜)。其电解着色膜的耐候性、耐光性及使用寿命比染色膜好得多,其能耗与着色成本又远低于整体着色膜。目前广泛用于建筑铝型材着色,但电解着色色调单调,通常仅有古铜色、黑色、金黄色、枣红色等几种。且操作不易控制。
铝合金型材自动化技术生产线的优势!
相对性于手动生产线,自动化技术生产线关键有以下优势
(1)驾驶不会再由人工操作,因而解决了手动线常常碰到的产品质量无法控制、化学品耗费过大及其污水处理成本增加的难题。(2)工件实行的加工工艺流程、水清洗時间等全是依照设置好的加工工艺時间来实行的,不会有换工作、降低水清洗時间、工件坡度不足、渗水時间不够等难题,因而清除了手动生产线上经常会出现的由于驾驶操作手实行加工工艺不严苛造成的产品质量不稳定的难题。
(3)在手动生产线上职工操作时,常因工件坡度不足、渗水時间不够,造成比较多的黏附在工件上的化工厂物带到到下一工艺流程,造成化工厂药耗费很大。
(4)在手动生产线上,因为化工厂药的耗费大,必定促使清理水流量务必增加才可以清理整洁工件。那样又使污水处理量提升,进而提升污水处理成本费。
(5)降低操作工作人员总数,提升 公司经济效益。在全自动生产线上,驾驶、过跨车、固化炉、开关电源等都不用人工操作,因而降低了操作工作人员的总数,进而提升 了公司的经济效益。
(6)可以信赖,降低安全事故。在空气氧化生产线上,一般事故的大部分原因全是违反规定操作,选用自动化技术生产线则能够 避免由于违反规定操作机器设备而造成的安全事故。
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