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铝型材表面损伤主要原因
①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,zui终对型材表面造成划伤;
②模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;
③出料轨道或摆床上有luo露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;
④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤;
⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤;
⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤
解决办法
①加强对铸锭质量的控制;
②提高修模质量,模具定期氮化并严格执行氮化工艺;
③用软质毛毡将型材与辅具隔离,工业铝型材框架厂家,尽量减少型材与辅具的接触损伤;
④生产中要轻拿轻放,尽量避免随意拖动或翻动型材;
⑤在料框中合理摆放型材,尽量避免相互摩擦。
如果你对铝型材有一定的了解,大渡口铝型材框架,那么你肯定知道铝合金快速组装框架的方法。铝合金是一种铝的材料,还会与其他的金属混合起来,是一种合金材质。而铝型材是一种产品,是用过铝合金或者纯铝制作成的,可以直接运用于装饰领域。
现在工业铝型材的市场里,合金6063牌号的铝型材用途zui为广泛,通常是用铝锭热熔后,经过模具挤压,从而得到不用截面形状的铝型材,铝合金快速组装框架的方法有很多种,像外部连接,打孔连接、螺栓螺母连接以及内部链接等,根据客户所需的实物,按照尺寸切割好,再搭配配套的零件根据图纸安装就可以了。
其实铝合金快速组装框架的方法,想要又快又紧固,只要型材与配件搭配好,组装就会很快,无需加工流程,直接自己动手,简单快捷,无论是安装还是拆卸都是很快的。
铝合金钝化,关键工序是清除工件上的油脂,特别是对于压铸铝合金,表面有脱模剂等难以清洁的油垢,对于一些有经验的作业人员来说,工件是否清洁干净不是问题,而对于一些经验不足的现场作业人员来说,就有些困难,小编在此为大家介绍一些如何判断工件是否清洁干净的方法,希望对大家有所帮助。
目视水膜法:在铝合金钝化作业时,把脱脂后的工件放入漂洗水,异型框架铝型材框架批发,然后取出,察看工件表面,脱脂干净的工件水膜分布均匀,水膜较慢流失;而脱脂不干净的工件刚取出,水在工件表面迅速流走,表面无均匀水膜,即使有水留于表面,也是以水珠形式存在。
擦拭检查法:工件脱脂后,用清水漂洗,然后待工件表面无水分,用干净纸巾来回擦拭工件,观察纸巾是否有污迹,如有污迹,说明脱脂不干净,如纸巾干净如初,说明除油干净。
触摸感觉法:脱脂后的工件放入清水,先漂洗,然后用手触摸工件,脱脂干净的工件,工业框架铝型材,表面无油腻感,比较清爽;而脱脂不干净的工件,手指可以感觉到油腻不清爽。
试验检验法:对于铝合金钝化来说,脱脂后的工件是否干净,可以将脱脂漂洗后的工件放入钝化液3-5分钟,看工件表面有无颜色变化,有颜色变化,说明脱脂干净,而无颜色变化,极有可能脱脂不干净。
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