铝型材线棒-重庆固尔美铝型材-非标铝型材线棒

工业铝型材流水线支架的应用场景是很多的，比如电脑装配线，铝型材线棒和铝型材连接，空调装配线，汽车轮胎装配线，手机装配线，化妆品输送线，食品输送线等等，不同的应用的场景代表了不同的输送形式。这也是很多人喜欢用铝型材来定制流水线支架的原因，可灵活设计，适应不同工厂车间的使用要求。下面是铝型材支架的分类，大家一起来了解一下。

1、按生产对象是否移动，可分为固定流水线支架和移动流水线支架。

2、按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水线支架和多品种流水线支架。

3、按生产连续程度，非标铝型材线棒，可分为连续流水线支架和间断流水线支架。

4、按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水线支架和自由节拍流水线支架。

5、按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水线支架。

氧化膜的质量可通过以下办法检测；

1.观颜色。已生成氧化膜的纯铝外表是乳白色，铸铝，杂铝呈灰黑色。未生成氧化膜的外表呈通明的亮白色，有的还附有粉红或灰黑色的挂霜。

2.测电阻。已生成氧化膜的检测时有电阻，常压下不导电。未生成氧化膜的检测时能导电。

3.划痕，已生成氧化膜的外表很硬，用针划时打滑，无划痕，未生成氧化膜的外表很软，用针划时有阻力和划痕。

4.听声，已生成氧化膜的击打时会宣布清脆声，未生成氧化膜的击打时宣布闷声。

5.上色检验。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色，铝型材线棒，未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。

我们根据多年的生产经验和对铝合金型材生产中各工艺参数的考察，以及对操作者执行工艺情况的跟踪调查，认为产生该类型暗灰色腐蚀点的主要原因有下述几个方面：

(1)有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适，使ω(Mg)/ω(Si)在1.0～1.3范围内，比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3～1.5范围内)。这样，虽然镁、硅成分含量在规定(ω(Mg)=0.45%～0.9%，ω(Si)=0.2%～0.6%)范围内。但有部分富余硅存在，这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外，在铝合金中同时会形成三元化合物。当ω(Si)

(2)在熔炼过程中，虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内，挤压铝型材线棒，但有时由于搅拌不均匀和不充分，造成熔体中的硅分布不均匀，局部存在着富集区和贫乏区。因为硅在铝中的溶解度很小，共晶温度577℃时为1.65%，而室温时仅为0.05%，铸棒后也就产生了成分不均匀的现象，它直接反映到铝型材产品上，铝基体中存在少量游离态硅时，不仅降低合金的抗蚀性能，而且粗化合金的晶粒。

(3)挤压时各工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离，使镁和硅没有完全成为Mg2Si相，而有部分游离硅存在。