工业铝型材框架-广安铝型材框架-重庆固尔美铝型材

1、环境因素

影响铝合金应力腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液 pH 值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等.

在研究了在不同大气环境中2A12 和7A04两种铝合金的应力腐蚀情况，发现铝合金在不同环境中应力腐蚀敏感性不同，在海洋环境中较为敏感.海洋环境中含有大量盐分，异型框架铝型材框架批发，Cl- 会穿过铝合金表面的保护膜进入内部，对其产生腐蚀.

实验表明，当HNO3溶液的质量浓度在 20%~40%之间时，铝合金的腐蚀加剧，在浓度为35%左右时铝合金腐蚀速率达到zui高点. 而在浓HNO3溶液中，铝合金的应力腐蚀并不明显，出现这种现象的原因是由于在铝合金表面形成了一层致密的氧化膜，阻止了HNO3 的进一步腐蚀.

2 、冶金因素

冶金因素主要包括铸造方式、加工方式和热处金应力腐蚀的影响， 发现阴极极化使铝合金应力腐蚀敏感性增大， 摩擦搅拌焊接的应力腐蚀敏感性比熔焊的低.

一般认为经适当处理的6061-T6和3004铝合金不会出现 SCC.冶金因素的不同改变了铝合金表面膜的类型，并造成铝合金内部组织的不同和晶体结构的变化， 从而影响了铝合金的电化学行为和力学行为， 导致铝合金应力腐蚀敏感性不同.

3 、应力因素

应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.就SCC而言，设备框架铝型材，应力方向必须与晶界相垂直，以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果， 交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳， 它和固定应力产生的应力腐蚀po裂通常有明显区别. 通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重. 此外， 加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性。

工业铝型材框架一般用来制作设备机器框架、铝合金型材机架支架、工厂及办公室工作台支架、货架置物架、梯子等。工业铝型材框架有着快速组装系统的称呼，使用铝型材配件安装，广安铝型材框架，拆装方便，移动搬运省事，所以它的用途广泛，使用的行业领域也比较多。皋奋这里简单概述一些工业铝型材框架安装时的要求，希望能对大家起到一些帮助。

铝型材框架安装要求：

1、框架结构设计合理，使用的工业铝型材选材合理，使用的连接方式及配件合理，且数量正确无遗漏。

2、安装框架的区域需要地面平整，有条件的可以在地面铺上保护装备（如地毯、纸板等）。避免地面凹凸不平对工业铝型材表面划伤。

3、安装前先确认是否有需要预埋的配件连接件。若有需要提前预埋的铝型材配件请先将配件放入铝型材槽中，避免后期框架成型后安装不了。

4、工业铝型材框架安装遵循由下往上安装，先安装框架底部，再安装中部，工业铝型材框架，后安装顶部的顺序，且遵循先安装预埋铝型材配件的顺序。

5、整体框架铝型材安装好后，再在框架的底部安装支撑件，如脚轮支撑件等。值得注意的是，在安装底部支撑件时需要将框架整体翻转，请在翻转过程中避免对框架铝型材的磕碰，也请安装人员注意自身的安全。

6、框架整体安装完成后，需要检查框架连接部位的配件是否拧紧。

7、工业铝型材框架安装完成后，可将工业铝型材上附有的保护膜撕去，再用柔软的布料将型材表面的灰尘污垢轻轻抹去。

1、槽液中硫酸浓度过高

当槽液中硫酸浓度较高时，阳极氧化膜的生长速度较慢，但膜层中孔隙率却较高，当阳极氧化铝件的成分较差时，还可能出现 zhen孔，膜层发灰，疏松，膜孔外层孔径大，封孔困难等，并引起腐蚀，即白色的斑点。

解决思路：改变硫酸浓度对氧化膜的阻挡层厚度，溶液的导电性、氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后处理的封孔质量都将产生一定的影响。

2、阳极电流密度过高

阳极电流密度对氧化膜生长的影响较大，在其他条件相同时， 提高阳极电流密度，铝件生成氧化膜的速度较快，膜的孔隙也会随之增加，虽有利于染（着）色，但会更易出现zhen孔腐蚀。

解决思路：电流密度低，生产效率低，但处理面光亮（约1A/dm2） ，电流密度大，成膜快，生产效率gao，但过高则易烧shagn工件。一般电流密度控制在1.2~1.8A/dm2范围内，电流密度高，成膜快，但易产生软膜，甚至烧shagn工件，如果冷冻能力足够，搅拌良好，则采用较大电流氧化整流器，有利于提高膜的耐磨性。

3、阳极电压过高

高压生成的膜孔径大，孔数小，加上材质电流温度等原因，会出现白点白斑。

解决思路：一定范围内高压有利于生成致密，均匀的膜。