重庆展示柜铝型材亚克力「在线咨询」

铝型材表面裂纹缺陷特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。

铝型材表面裂纹产生原因：

（一）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过kuai，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入；

（二）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过kuai；

（三）挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突kuai；

（四）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

铝型材表面裂纹消除办法：

（一）操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；

（二）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；

（三）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，展示柜铝型材亚克力，要采用合适的挤压速度；

（四）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

铸铝是指一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专ye的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。这是现代铝合金行业中广泛应用到的一类工艺方法，而通常铸铝所用的铝称为铸造铝合金。

另外，铸铝工艺过程中还需要遵守以下六点原则：

铸铝相关知识

1、当用铝徒和中间合金进行熔化时，首先装入铝，然后加入中间合金。

2、当用预制合金绽进行熔炼时，首先装入预制合金链，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时，首先熔化炉料中zui多的那一部分。

3、当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，则应首先一起装入熔点相近的成份。

4、容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在zui后加入。

5、在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

6、采用覆盖熔剂时，应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

只有严格遵循这六项原则并且在铸铝工艺过程中严格把好每一关，注重每一个细节，才能生产出质量高，外观佳的铝型材产品。

工业铝型材流水线支架的应用场景是很多的，比如电脑装配线，空调装配线，汽车轮胎装配线，手机装配线，化妆品输送线，食品输送线等等，不同的应用的场景代表了不同的输送形式。这也是很多人喜欢用铝型材来定制流水线支架的原因，可灵活设计，适应不同工厂车间的使用要求。下面是铝型材支架的分类，大家一起来了解一下。

1、按生产对象是否移动，可分为固定流水线支架和移动流水线支架。

2、按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水线支架和多品种流水线支架。

3、按生产连续程度，可分为连续流水线支架和间断流水线支架。

4、按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水线支架和自由节拍流水线支架。

5、按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水线支架。