铝型材框架-重庆固尔美-铝型材支架工业框架

1、槽液中硫酸浓度过高

当槽液中硫酸浓度较高时，阳极氧化膜的生长速度较慢，但膜层中孔隙率却较高，当阳极氧化铝件的成分较差时，设计框架铝型材选择，还可能出现 zhen孔，膜层发灰，疏松，膜孔外层孔径大，封孔困难等，并引起腐蚀，即白色的斑点。

解决思路：改变硫酸浓度对氧化膜的阻挡层厚度，溶液的导电性、氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后处理的封孔质量都将产生一定的影响。

2、阳极电流密度过高

阳极电流密度对氧化膜生长的影响较大，铝型材支架工业框架，在其他条件相同时， 提高阳极电流密度，铝件生成氧化膜的速度较快，膜的孔隙也会随之增加，虽有利于染（着）色，但会更易出现zhen孔腐蚀。

解决思路：电流密度低，生产效率低，但处理面光亮（约1A/dm2） ，电流密度大，成膜快，生产效率gao，但过高则易烧shagn工件。一般电流密度控制在1.2~1.8A/dm2范围内，电流密度高，成膜快，但易产生软膜，甚至烧shagn工件，如果冷冻能力足够，搅拌良好，则采用较大电流氧化整流器，有利于提高膜的耐磨性。

3、阳极电压过高

高压生成的膜孔径大，孔数小，加上材质电流温度等原因，铝型材框架，会出现白点白斑。

解决思路：一定范围内高压有利于生成致密，均匀的膜。

影响铝合金挤压型材表面质量不良的因素有很多，下面主要是针对一些常见的缺陷进行了分析，并总结了产生不良的主要原因。

（1）粗模痕（粗纹）

特征：挤压型材表面纵向凹凸不平的痕迹或纹路。

原因：.模具工作带不光滑；模具工作带硬度低；挤压温度高；挤压速度快。

（2）拉沟

特征;挤压型材表面纵向凹下去的小沟痕。

原因：模具工作带不光滑，表面有异物；铝棒夹杂；模具工作带硬度低，氮化层剥落；挤压温度高。

（3）凸线

特征：挤压型材表面纵向凸起的小纹路。

原因：模具工作带有凹坑；模具工作带硬度低，氮化层剥落。

（4）挤压、裂纹

特征：制品表面呈周期性出现横向开裂，并深入金属内部，铝型材做框架，严重破坏了金属连续性。

原因：挤压速度过快；挤压温度过高；挤压速度波动太大。

（5）震纹

特征：挤压型材表面横向类似挤压停止痕的纹路，主要是在挤压过程中由于挤压机压力的突变，造成模具产生弹性回复，模具工作带的咬痕。

原因：挤压机压力不稳定；铝棒在挤压筒中填充和排气不充分；模垫与模子之间有间隙；模具高温强度低。

工业铝材的应用已经普遍到生活和工业中，具体领用领域有：自动化行业，汽车制造业，电子行业，机械装备行业，洁净工程，高校科研院所。所以需要用到铝型材的也是自动化设备厂，汽车制造厂，电子厂，机械厂，洁净工程有限公司，高校科研所等等。下面我们来说一说工业铝材在各个行业里的应用有哪些。在自动化行业里用到工业铝材的产品有：机器人机罩、机器人围栏、输送线支架、

设备防护罩等等；在洁净工程行业里铝型材可以定做洁净房、无尘室、净化车间等等；在汽车制造业里面工业铝材可以定做零部件以及支架、货架等等；在电子行业里面，工业铝材常用的就是流水线工作台、检测工作台、组装工作台等等；而在高校科研院所里面工业铝材一般都是用来定做实验室工作台、实验室铝合金货架的。除了这些行业还有一些其他的行业用到工业铝材也比较多。因为铝合金的性能好而且环保可回收，总之就是性jia比高还实用！重庆固尔美工业铝材厂家定做各类型铝型材框架，免费设计、上门安装。