铝型材展示柜-重庆固尔美-异形铝型材展示柜

(1)时刻

跟电解上色一样，铝型材展示柜，当其它条件不变时，工业铝型材展示柜定制，色彩随时刻的延长逐渐加深，通常状况，当氧化条件断定，染色液浓度、温度等断定。只要通过调整阳极氧化染色时刻以取得客户请求的色彩深度，假如染色时刻太短就已取得所请求的色彩，这存在两点坏处，一、上色太快，要取得均匀共同的色彩不容易；二、上色太快，所取得的色彩耐侯性不行。染色时刻太长，或许不管染多长时刻都不能取得请求的色彩深度，因此要思考氧化膜是不是太薄或许染料浓度太低。

(2)染料浓度

根据吸附定律，在必定工作条件下，染料在阳极氧化膜上的吸附量跟着染料浓度的进步而增大。不过，这一规律只在氧化膜自身还具有吸附才能时适用。对于不一样深度的色彩，染料浓度也应作相应调整，在开始制造阳极氧化染色槽液时，尽可能制造较低浓度的溶液，跟着出产的进行，染料不断地耗费，要不断弥补耗费的有些，弥补时要少量屡次。假如阳极氧化染色对染料进行浓度测定，要思考杂质离子的影响，实践的有用浓度跟检查可能有较大不同，因而，要定时对染色槽的实践染色力进行比照检查。为确保安稳的染色力，出产一段时刻后，能够有些的替换槽液。

(3)温度

染色过程中，阳极氧化染色速率随温度的增加而加速，因而，染必定深度的色彩所需的时刻随温度增加而缩短。一起，槽液温度上升，同步封孔也会加速，假如温度过高，同步封孔过快，在染料分子还未有满足量吸附在膜孔中，染料的积累就会因氧化膜的膜孔闭合而间断，异形铝型材展示柜，无法到达请求的深度，而相对较低的温度下染色，能够染出更深的色彩，但相应的时刻要长，因而，针对不一样的色泽请求，能够适当调整染色温度，防止染色时刻过长或过短。

表面预处理--上挂--前处理--阳极氧化--染色--封闭--烘烤--卸挂--品鉴--包装。

表面预处理又称机械处理，其方法可以分以下几类；

1.喷砂；利用净化后的压缩空气将沙子喷射在工作表面，可以除工件表面符着污物，去除表面缺陷，可得到漫反射消光的反面效果。这种工艺做出的效果一般称砂面。沙子一般采用金刚砂，氧化铝颗粒，玻璃珠，不锈钢丸等。抛丸的工作原理不一样，但

得到的表面效果大同小异。

2. 拉丝；利用尼龙丝或纱布带通过机械旋转，对工件表面进行切削，形成散乱或整齐的直线纹，可得到表面分布均匀的美观条纹。在加工时需添加润滑剂，防止表面发白。润滑剂一般选用柴油，白蜡，透明皂等。

3.机械抛光；利用旋转的抛光轮对工体表面进行研磨，除去工作表面的细微不平，从宏观上讲可以得到平滑光亮的表面。在加工时需添加润滑剂，防止工件表面留下暗色的斑纹，俗称为‘烧焦’印。一般选用专ye的抛光蜡。抛光轮可分为砂轮，麻轮，布轮等。

4.滚光；又称振光。把工作(一般为小件）与滚光介质（磨料和滚光剂）一起放入滚简内，进行滚磨。随着滚简的旋转，工件与工件及磨料之间彼此摩擦，再加上滚光剂的化学侵蚀作用

，这样能除去工件表面的毛刺，铁斑和油污，整平工件表面的作用。磨料一般采用金刚砂，石英沙，花岗石，浮石，钢zhu等。对于较软的金属采用锯末，玉米芯，皮革及碎块等。滚光剂有酸性和碱性两种。

挤压比extrusionratio铝型材挤压比的计算公式是铝型材挤压生产中用于表示铝合金变形量大小的参数，也叫挤压系数，铝型材黑色展示柜，表示:挤压挤压比extrusionratio铝型材挤压比的计算公式是铝型材挤压生产中用于表示铝合金变形量大小的参数，也叫挤压系数，表示:挤压前的制品的总横断面积mm2/挤压后的制品的总横断面积mm2。因而，挤压比同变形程度有如下关系:

1、当其他条件相同时，当挤压比增大时，金属流出模孔的困难程度会增大，挤压力也增大。

2、当其他条件相同时，挤压比增大，挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大，因此使内外部金属流动速度差增大，变形不均匀。

3、当挤压比增加到一定程度后，剪切变形深入到内部，变形开始向均匀方向转化。研究证明，当挤压变形程度。达到85%~90%时，挤压金属流动均匀，制品内外层的力学性能也趋于均匀。挤压比的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。

如果该值选用过大，挤压机会因挤压力过大而发生“闷车”，使挤压过程不能正常进行，甚至损坏工具，影响生产率。

如果该值选用过小，挤压设备的能力不能得到充分利用，也不利于获得组织和性能均匀的制品。

挤压比一般应满足下列要求:

一次挤压的棒、型材：8一12

轧制、拉拔、锻造用毛坯：5