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| 经营模式: | 生产加工 |
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1.配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水,要用去离子水,因为自来水里面含有过高的钙离子,镁离子,氯离子,等,这些离子都会影响膜层质量。
2.每天检测PH值,使其控制在正常范围,有变化用氨水或冰醋酸调整。
3.定期化验镍的浓度,当浓度过低时需要添加。
4.根据膜层厚度来确定封闭处理时间。
5.封孔处理后需要热水清洗,封孔溶液比较难清洗干净,长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀,流动水洗后在热水清洗1分钟,能洁净表面。
6.要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外,还有氧化等,遇到问题要全mian考虑。
7.定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后,溶液会老化,要不定期检测封孔质量问题,可采用染色实验,4040铝型材,明显上色未不合格,微量上色为合格。









常温铝硬质阳极氧化又叫普通氧化膜厚一般在5-15微米,硬度200-400HV。
低温氧化一般用于硬质氧化,硬质氧化的特点
1:色泽膜层呈灰.褐.墨绿至黑色,与材料成分和工艺有关,铝型材做手推车,而且温度愈低,膜层愈厚色泽愈深。
2:硬度氧化膜硬度极高,在纯铝上HV=1200-1500,合川区铝型材,在合金铝上硬度显著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附润滑剂,故可大大提高耐磨能力。
3:厚度膜层可达到250微米,所以又称为厚膜氧化。
4:腐蚀具有极高的耐腐蚀能力,尤其在工业大气和海洋性气候中有卓yue的耐腐蚀性能。
5:绝缘与绝热性硬质膜电阻大,膜层100微米,可耐2000伏以上,熔点达2050摄氏度,导热系数低至67KW/(M.K),是很好的耐热材料。
6:结合力与机体结合十分强固。
由于铝硬质阳极氧化的有之特性,故应用很广。主要用于耐热,耐磨,绝缘性能要求很高的铝制零件,如活塞,汽缸,轴承,水电设备叶轮等。



铝型材劣特点的主要表现,这种必须注意了
①挤压缺点。铝型材挤压全过程因其挤压机器设备是不是完善,挤压加工工艺是不是完善及其实际操作是不是不当,会造成例如汽泡、参杂、成层、偏色、歪曲等缺点,危害铝型材的品质。
②氧化膜厚度薄。国家行业标准要求工程建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(μm)。厚度不足,铝型材表层易生锈、浸蚀。抽检中一些无产名、生产地、生产许可、合格证书的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的乃至沒有氧化膜。据人估计每减少1um氧化膜厚度,一吨铝型材可减少能耗成本费150多元化。
③成分不过关。掺加很多废铝、废钢的铝型材能大幅度降低成本费,但会造成工程建筑铝型材成分不过关,铝型材设计,比较严重严重危害工程建筑安全性。
④减少铝型材壁厚。90系列产品移窗型,按国家行业标准其铝型材壁厚较少不小于1.4mm,一些商品仅0.6至0.7mm。46系列产品地簧门型,国家行业标准应用的铝型材壁厚较少不小于1.62mm,抽样检验中,一些商品仅0.97至1.20mm。
⑤ 劣铝型材很多减少封闭式時间,减少了化学药品耗损,成本费降了,但铝型材耐蚀性能也大幅度降低了。


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