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工业铝材的材质有很多,但是6063和6061用的比较广泛。大多数都会选择6063-T5工业铝材来定制设备框架。也有少数选择6061来定制型材框架。6063和6061的区别在哪里呢?哪些地方可以用到?下面小编来给大家介绍下:
6061和6063都属于铝合金,也都能挤压出来铝型材,但是两者并不能替代。两者的区别之一就在于材料的配比不同,区别之二就在于两者性能不同,区别之三就在于两者用在的地方不一样。6063铝合金和6061铝合金的硬度不一样,所以承受能力也不一样。因此在做铝型材框架的时候要区分好用途才能选择合适材质的工业铝材。
6063铝合金比6061铝合金比较好塑形,而且硬度也比较大。所以工业铝材可以定制一些设备支架,工作台、洁净棚和防护围栏等。而6061铝合金也可以做一些机器的保护罩之类的但是不能受力。
合金型材是工业中应用非常广泛的一类有色金属结构材料。
铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,欧标铝型材,装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,铝型材,结构重量可减轻50%以上。
现在铝合金型材作为一种常见的金属材料出现在生活的方方面面,比如我们面前的电脑,电视机底座就是铝型材支撑的,我们的手机外壳也是铝合金的,还有我们的办公桌隔断也是采用的铝合金型材作为边框,铝型材手推车设计,橱柜把手也是铝合金材质的。而这些铝合金型材都有一个共同点,就是表面看上去很光滑,但是又不太亮,而是低调的亚光效果,这也正符合现代审美标准。
铝型材的表面亚光效果是怎么得到的
我们知道铝合金表面本身是光亮的,那么这种哑光的效果是怎样得到的呢?下面我们就来看一下.
总的来说表面的哑光效果分为物理工艺和化学工艺。物理工艺一般就是喷砂处理,采用的是金刚砂,将铝合金材料通过喷砂机,使又细又密的砂在 铝型材表面打出均匀的小坑,肉眼几乎看不出来,呈现在我们眼前的铝型材依然是光滑的,但是视觉效果就从光亮变成了哑光。金刚砂的颗粒大小不同,喷到型材上的效果也有粗细之分。铝型材喷砂之后再进行阳极氧化处理,使其表面形成一层致密的透明氧化膜,增加耐腐蚀性。
化学工艺一般分为碱砂,酸砂。一般是在铝型材阳极氧化过程中进行的,碱砂工艺是将铝型材放入浓度较高的碱性溶液中,使铝型材表面腐蚀,而形成亚光的效果。酸砂的原理也是差不多的,铝型材周转车,都是让铝型材表面腐蚀掉一部分,这种化学工艺处理的铝型材表面效果会更自然,但是对铝型材会造成损耗,并且不环保。还有一点就是化学工艺处理的铝型材内腔也会有亚光的效果,而喷砂处理的铝型材内腔依然是光亮的。所以还是要根据产品需求来选择铝型材的亚光处理工艺。
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