| 企业等级: | 商盟会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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影响铝合金挤压型材表面质量不良的因素有很多,下面主要是针对一些常见的缺陷进行了分析,并总结了产生不良的主要原因。
(1)粗模痕(粗纹)
特征:挤压型材表面纵向凹凸不平的痕迹或纹路。
原因:.模具工作带不光滑;模具工作带硬度低;挤压温度高;挤压速度快。
(2)拉沟
特征;挤压型材表面纵向凹下去的小沟痕。
原因:模具工作带不光滑,表面有异物;铝棒夹杂;模具工作带硬度低,氮化层剥落;挤压温度高。
(3)凸线
特征:挤压型材表面纵向凸起的小纹路。
原因:模具工作带有凹坑;模具工作带硬度低,氮化层剥落。
(4)挤压、裂纹
特征:制品表面呈周期性出现横向开裂,并深入金属内部,严重破坏了金属连续性。
原因:挤压速度过快;挤压温度过高;挤压速度波动太大。
(5)震纹
特征:挤压型材表面横向类似挤压停止痕的纹路,主要是在挤压过程中由于挤压机压力的突变,造成模具产生弹性回复,模具工作带的咬痕。
原因:挤压机压力不稳定;铝棒在挤压筒中填充和排气不充分;模垫与模子之间有间隙;模具高温强度低。









众所周知,工业铝型材是当下非常受欢迎的一种型材,铝型材组装的框架不需要焊接安装、拆卸方便,而且坚固、耐用、环保。但是铝型材的加工,生产流程是什么呢,皋奋来告诉你:
铝型材加工生产流程主要包括熔铸、挤压和表面处理这三个过程。
首先说说熔铸,熔铸分为三步:配料、熔炼和铸造,铝型材展示柜,首先将搭配好的原材料加入熔炼炉内融化,然后通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
再说说挤压,挤压根据型材产品的断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。
zui后是表面处理,表面处理先将型材表面进行清洗,在一定的工业条件下,基体表面发生阳极氧化,铝型材制作展示柜,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层 ,zui后封孔。其中表面处理主要包括氧化、(着色)电泳漆、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等等方式。
上面就是铝型材加工生产的具体流程,工业铝型材展示柜设计,相信您看完也会有一定的了解!

工业铝型材流水线支架的应用场景是很多的,比如电脑装配线,空调装配线,汽车轮胎装配线,手机装配线,化妆品输送线,食品输送线等等,不同的应用的场景代表了不同的输送形式。这也是很多人喜欢用铝型材来定制流水线支架的原因,可灵活设计,适应不同工厂车间的使用要求。下面是铝型材支架的分类,大家一起来了解一下。
1、按生产对象是否移动,可分为固定流水线支架和移动流水线支架。
2、按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水线支架和多品种流水线支架。
3、按生产连续程度,可分为连续流水线支架和间断流水线支架。
4、按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水线支架和自由节拍流水线支架。
5、按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水线支架。





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