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铝型材-重庆固尔美-铝型材定制

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:603287736                    更新时间:2025-10-17
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工业型材加工和压铸合金加工方法对比

压铸合金和工业型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分:

1、细抛光

2、压铸成型

3、粗抛光去合模余料

另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点:

每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定。

适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、工业型材加工封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。

铝型材加工生产流程是什么?

众所周知,铝型材定制,工业铝型材是当下非常受欢迎的一种型材,铝型材组装的框架不需要焊接安装、拆卸方便,而且坚固、耐用、环保。但是铝型材的加工,生产流程是什么呢,皋奋来告诉你:

铝型材加工生产流程主要包括熔铸、挤压和表面处理这三个过程。

首先说说熔铸,熔铸分为三步:配料、熔炼和铸造,首先将搭配好的原材料加入熔炼炉内融化,然后通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

再说说挤压,挤压根据型材产品的断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。

zui后是表面处理,表面处理先将型材表面进行清洗,在一定的工业条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层 ,zui后封孔。其中表面处理主要包括氧化、(着色)电泳漆、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等等方式。

上面就是铝型材加工生产的具体流程,相信您看完也会有一定的了解!

铸铝是指一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后,经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专ye的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。这是现代铝合金行业中广泛应用到的一类工艺方法,而通常铸铝所用的铝称为铸造铝合金。

另外,铸铝工艺过程中还需要遵守以下六点原则:

铸铝相关知识

1、当用铝徒和中间合金进行熔化时,首先装入铝,铝型材生产厂家,然后加入中间合金。

2、当用预制合金绽进行熔炼时,首先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时,首先熔化炉料中zui多的那一部分。

3、当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。

4、容易烧损和低熔点的炉料,铝型材手推车设计,如镁和锌,应在zui后加入。

5、在连续熔化时,坩埚内应剩余一部分铝液,铝型材,以加速下一炉的熔化。

6、采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

只有严格遵循这六项原则并且在铸铝工艺过程中严格把好每一关,注重每一个细节,才能生产出质量高,外观佳的铝型材产品。

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