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1、槽液中硫酸浓度过高
当槽液中硫酸浓度较高时,阳极氧化膜的生长速度较慢,铝型材做展示柜,但膜层中孔隙率却较高,当阳极氧化铝件的成分较差时,还可能出现 zhen孔,膜层发灰,疏松,膜孔外层孔径大,封孔困难等,并引起腐蚀,即白色的斑点。
解决思路:改变硫酸浓度对氧化膜的阻挡层厚度,溶液的导电性、氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后处理的封孔质量都将产生一定的影响。
2、阳极电流密度过高
阳极电流密度对氧化膜生长的影响较大,在其他条件相同时, 提高阳极电流密度,铝件生成氧化膜的速度较快,膜的孔隙也会随之增加,虽有利于染(着)色,但会更易出现zhen孔腐蚀。
解决思路:电流密度低,生产效率低,但处理面光亮(约1A/dm2) ,工业铝型材展示柜定制,电流密度大,成膜快,生产效率gao,但过高则易烧shagn工件。一般电流密度控制在1.2~1.8A/dm2范围内,电流密度高,成膜快,但易产生软膜,甚至烧shagn工件,如果冷冻能力足够,铝型材展示柜,搅拌良好,则采用较大电流氧化整流器,有利于提高膜的耐磨性。
3、阳极电压过高
高压生成的膜孔径大,孔数小,加上材质电流温度等原因,会出现白点白斑。
解决思路:一定范围内高压有利于生成致密,均匀的膜。









铝合金型材的特征以及检验的方法:铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
铝合金型材产生的原因:
1、金属液在压射室里的充满度过低,一般都控制在45%~70%左右,容易产生卷气,一开始的压射速度过高。
2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。
3、熔炼的温度过高,让它的含气量比较高,熔液没有除气。
4、模具的温度过高,留模的时间没有达标,金属在凝固的时候时间不充足,铝合金型材的强度不够,工业铝型材展示柜,过早的开模,让受压的气体膨胀起来。
5、脱模剂、注射头油的用量过多。
6、喷涂以后吹气的时间不够长,模具的表面水没有被吹干。
预防措施:
1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。
2、修改模具的浇道,增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温,从而降低了气体的压力作用。
4、调整熔炼工艺。
5、延长留模时间,调整喷涂后吹气时间。
6、调整脱模剂、压射油用量。




我们在使用铝型材时自然是希望能够延长它的使用寿命,所以对铝型材做定期的保养非常有必要。保养铝型材和我们日常使用的产品保养方法有所不同,具体应该怎么做呢?下面重庆固尔美就来介绍一些铝型材的日常保养方法。
1、根据铝型材实际的使用环境情况,对铝型材门窗定期清洗。
2、严禁铝合金型材在装运时松散装车,造成磕碰伤。
3、清洗铝型材时应使用含有润滑剂或中性清洗剂,进行温水清洗,不应使用酸性或碱性清洗剂。
4、擦拭铝型材时以软布、毛巾为宜,严禁使用刚玉粉、砂纸或钢丝球等擦洗铝型材表面。
5、铝型材表面受到侵蚀或污染时,要及时进行清洗,可先用软布蘸取酒精擦拭,之后用清水洗净。
其实铝型材的保养很简单,平时的保养大家可以按照上面的方法去操作,可以适当延长铝型材的使用寿命。




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