铝型材展示柜-重庆固尔美-工业铝型材展示柜设计

前处理主要影响到外观，结合力﹐据统计﹐60%的电镀不良品是由前处理不良造成﹐所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位。在电镀技朮发达的国家﹐非常重视前处理工序﹐前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上﹐因而能得到表面状况很好的镀层和极大地降低不良率。

喷砂：除去零件表面的锈蚀﹐焊渣﹐积碳﹐旧油漆层﹐和其它干燥的油污﹔除去铸件﹐锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂层的附着力﹔使零件呈漫反射的消光状态

磨光：除掉零件表明的毛刺﹐锈蚀﹐划痕﹐焊缝﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各种宏观缺陷﹐以提高零件的平整度和电镀质量。

抛光：抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度﹐获得光亮的外观。有机械抛光﹐化学抛光﹐电化学抛光等方式。

脱脂除油：除掉工件表面油脂。有有ji溶剂除油﹐化学除油﹐电化学除油﹐擦拭除油﹐滚筒除油等手段。

酸洗：除掉工件表面锈和氧化膜。有化学酸洗和电化学酸洗。

铝合金型材自动化技术生产线的优势！

相对性于手动生产线，自动化技术生产线关键有以下优势

（1）驾驶不会再由人工操作，因而解决了手动线常常碰到的产品质量无法控制、化学品耗费过大及其污水处理成本增加的难题。（2）工件实行的加工工艺流程、水清洗時间等全是依照设置好的加工工艺時间来实行的，不会有换工作、降低水清洗時间、工件坡度不足、渗水時间不够等难题，因而清除了手动生产线上经常会出现的由于驾驶操作手实行加工工艺不严苛造成的产品质量不稳定的难题。

（3）在手动生产线上职工操作时，常因工件坡度不足、渗水時间不够，造成比较多的黏附在工件上的化工厂物带到到下一工艺流程，造成化工厂药耗费很大。

（4）在手动生产线上，因为化工厂药的耗费大，必定促使清理水流量务必增加才可以清理整洁工件。那样又使污水处理量提升，铝型材展示柜，进而提升污水处理成本费。

（5）降低操作工作人员总数，提升 公司经济效益。在全自动生产线上，驾驶、过跨车、固化炉、开关电源等都不用人工操作，因而降低了操作工作人员的总数，展示柜铝型材亚克力，进而提升 了公司的经济效益。

（6）可以信赖，降低安全事故。在空气氧化生产线上，工业铝型材展示柜设计，一般事故的大部分原因全是违反规定操作，选用自动化技术生产线则能够 避免由于违反规定操作机器设备而造成的安全事故。

有机染色基于物质的吸附理论，吸附有物理吸附及化学吸附之分，物理吸附是分子或离子以静电力方式的吸附；化学吸附，以化学力方式的吸附，这两者结合起来产生有机染色，通常在一定温度下进行。由于阳极氧化膜孔隙率高，吸附能力强容易有机染色，这种方法上色快，3030铝型材展示柜，色泽鲜艳、操作简便，染色后经封孔处理，染料能牢固地附着在膜孔中，提高了膜层的防蚀能力、抗污能力，直至可以保持美丽的色泽，适用于那些不需要户外使用的大量铝制日用品，室内用铝制工业品以及装饰品等，外观色彩缤纷多样。有机染色对氧化膜有一些特點及要求：

1．氧化膜层要具有足够的孔隙率

2．膜孔内壁保持一定的活性

3．铝在硫酸溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此适宜染色

4．氧化膜层必须有一定的厚度，较薄的膜層只能染上很浅的颜色

5．硬质阳极氧化膜以铬酸常规氧化膜层，均不适合有机染色

6．氧化膜层应完整、均匀、不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷

7．膜层本身具有合适的颜色，且没有金相结构的差别，如晶粒大小不一或严重偏析等，因此对铝合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、镁、锰、铁、铜、铬等含量过高时，往往会引起氧化膜暗哑，则在染色时产生色调变化。