铝型材线棒和铝型材连接-固尔美铝材-贵阳铝型材线棒

一、当业务助理将客户订购的型材规格制定成清单送到生产车间后，车间工作人员先对清单上的铝型材规格进行清点确认，并取出相应规格的铝型材(型材一般为6米一支，可按需定制长度)。

二、对取出的整支铝型材进行检查，检查该型材的外观质量，型材表面应光滑无氧化腐蚀或者其他缺陷(如划痕、磕碰痕迹)，切割的型材的弯曲度300mm≤0.3mm，每米长≤1mm扭曲度每米长一角翘起

三、力求提升铝型材产品品质和售后服务水平，但并不仅仅只是做做表面功夫，而是要落到实处。此外，提升铝单板的艺术性及装饰效果，力求为建筑提供更为靓丽的外表。

四、树立好的口碑，来作为自己企业宣传的品牌。诚信经营，以产品品质作为企业的生命之源，具备良好的口碑，铝型材厂家才能够可持续发展。

工业铝型材下料出厂注意事项汇总对铝型材厂家来说，铝单板品质与口碑这两方面都是不可缺少的，不规则铝型材线棒，两者相辅相成，缺一不可。铝型材产品作为环保材料，不仅可以应用于很多领域，还可以完全回收利用，因其实用性强，具有非常广阔的市场前景。

固尔美科技认证铝型材生产过程中的时效工艺：

1、隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。

2、若时效隔热型材不满炉时，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效，铝型材线棒和铝型材连接，时效工艺按隔热型材工艺执行。

3、吊料入炉时，特殊铝型材线棒，型材端头与导风口控制在80～100mm内。

只有严格把控好如上每一时效环节，才能保证出厂的铝型材产品的性能以及质量。

在工业铝型材生产加工环节当中，贵阳铝型材线棒，有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情，而造成了生产的失败，那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢?

??1、当工业铝型材挤压的时候温度过低，挤压的速度过慢，型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度，起不到固溶的强化作用。在这样的情况下，就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度，是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。

??2、铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的质量管理。

??3、铸锭为均匀化处理，使得铸锭组织中析出的硅化镁无法在挤压的较短时间之内重新固溶，造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。