企业等级: | 商盟会员 |
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拉丝可以消除铝合金型材的擦伤、划伤、加工刀痕迹等。其消除的程度与拉丝的深度有关,一般情况而言,拉丝的深度越大,对消除铝合金表面的理物缺陷的能力越强。但对于要求高的拉丝处理在进行拉丝前需要采用磨光或抛光等预处理预先消除工件的表面缺陷,特别是对于拉浅的细丝更应如此。拉丝除了上面提到的可以消除铝合金工件表面缺陷外,更重要的一个作用是拉丝能提高金属材料的质感,为其提供一种很强的装饰效果以增加产品外观的美观度,这也是目前常用的一种装饰方法。近年来拉丝大量用于多种电子产品的壳体装饰,如笔记本电脑的键盘、面板、手机面板及其他数码产品相关部件等。
铝合金表面拉丝是采用拉丝机进行的,对于小型的平面工件可采用平压式砂带拉丝机,长寿铝型材工具柜,这种拉丝方式根据产品的表面要求不同,可以选择粗粒度的砂带加工出粗犷的、有明显手感的丝纹,也可以选用细粒度砂带加工出较为细腻的丝纹。对于小型工件也可采用一种结构更为简单的擦纹机来进行,其丝的粗细同样可以根据磨块粒度的粗细来控制。对于大型工件或板材也可采用辊刷拉丝或宽砂带拉丝等。关于拉丝的具体操作方法可参阅拉丝设备的操作手册。
网状毛翅(龟裂纹)
外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。
1.产生原因如下:(1)压铸模腔表面有裂纹;(2)压铸模预热不均匀。
2.解决和防止的方法为:
(1)压铸模要定期或压铸一定次数后,应作退火处理、消除型腔内应力;(2)如果型腔表面已出现龟裂纹,应打磨成型表面,去掉裂纹层;(3)模具预热要均匀
挤压比extrusionratio铝型材挤压比的计算公式是铝型材挤压生产中用于表示铝合金变形量大小的参数,也叫挤压系数,表示:挤压挤压比extrusionratio铝型材挤压比的计算公式是铝型材挤压生产中用于表示铝合金变形量大小的参数,也叫挤压系数,表示:挤压前的制品的总横断面积mm2/挤压后的制品的总横断面积mm2。因而,挤压比同变形程度有如下关系:
1、当其他条件相同时,当挤压比增大时,金属流出模孔的困难程度会增大,挤压力也增大。
2、当其他条件相同时,挤压比增大,挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大,因此使内外部金属流动速度差增大,变形不均匀。
3、当挤压比增加到一定程度后,剪切变形深入到内部,铝型材工具柜定制,变形开始向均匀方向转化。研究证明,当挤压变形程度。达到85%~90%时,挤压金属流动均匀,制品内外层的力学性能也趋于均匀。挤压比的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。
如果该值选用过大,挤压机会因挤压力过大而发生“闷车”,使挤压过程不能正常进行,甚至损坏工具,工业铝型材工具柜,影响生产率。
如果该值选用过小,挤压设备的能力不能得到充分利用,也不利于获得组织和性能均匀的制品。
挤压比一般应满足下列要求:
一次挤压的棒、型材:8一12
轧制、拉拔、锻造用毛坯:5
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