铝型材工具柜开模-重庆固尔美(在线咨询)-隆昌铝型材工具柜

铝材挤压模具报废标准以公司章程为依据，隆昌铝型材工具柜，在服务经营型管理模式下，规范铝材厂模具管理工作，提高模具的使用效率，保障生产，te制订本标准。

铝材模具报废原因很多：首先铝挤模的工作条件是非常恶劣的，在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用，根据现场生产统计数据显示模具的主要失效形式有三种:(1)摩擦、磨损失效占65%，(2)疲劳裂纹失效占18%，(3)塑性变形塌陷失效占15%。失效模具的判定依据为挤出制品不能达到产品标准要求且无法再修复，模具使用寿命一般用有效通料量来描述。

一、报废流程模具经使用发现损坏或磨损，无法修复时由制造科模具保全填写模具报废申请单，经公司副总经理审核，公司总经理批准后实施。并由技术部申请制作新的补充

二、报废标准模具报废的标准参照国家有关规定及公司制订的资产管理程序，规定如下：

报废的技术与质量标准

（1）产品已停止接单，模具生产之制品无处可用时。

（2）模具寿命已终，且已损坏严重，不能维修使用时。

（3）因设计变更，原有制品改变，其模具不能改变也不能他用时。

（4）模具龟裂，产品要求的表面粗糙度达不到产品工艺要求；

（5）模具废品率高，经3次以上《对策会》解决，无效；

（6）模具多处烧焊，经常损坏，无法正常完成1个班次的生产；

（7）模具大镶件开裂，重制镶件不经济；

（8）模具因为设计制造原因，经常粘模、尺寸超差，效率低

（9）其他因素导致模具已无使用价值时

1. 强度：聚氨酯浇注式复合铝的铝型材由于一次性挤出，这样减少了工艺缺陷，再加上一次性把聚氨酯浇注到铝型材隔热槽内，固化形成聚氨酯隔热桥，由于聚氨酯的高粘合性，聚氨酯隔热桥与铝型材完全成为一体，无须压合，所以铝材的强度高。聚氨酯本身的强度比较高，铝型材工具柜用途，而且隔热桥横截面积大，所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材总体强度大于穿条式。

2. 型材横截面积：聚氨酯浇注式复合铝型材结构紧凑，小巧美观；穿条式复合铝型材由于要经开齿、辊压工艺，它的截面积非常大，看起来臃肿、肥大。

3. 型材出材率：同型号同长度的复合铝型材，穿条式与聚氨酯浇注式相比，由于穿条式的横截面积大，重/米比浇注式的大，这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%]，制造1平方米门窗大约多消耗1公斤型材。使用浇注式隔热铝型材制做门窗，每平方米节约铝材成本25元。假如一个门窗厂每年制做1万平方米门窗，则可节约25万元。

4.可塑性（窗形）：现在的门窗多种多样，异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性一定要好。聚氨酯浇注式复合铝型材可以加工成任何形状的门窗，包括360?的圆弧形。穿条式由于隔热条与铝型材的连接不牢固，铝型材工具柜开模，铝型材变形大时，隔热条易从铝型材的连接槽内脱出，这样它的窗形就受到限制。

5. 隔热：聚氨酯浇注式复合铝型材在长时间的试验与实践中都表现的令人满意，它在室外-20?c的情况下，室内仍保持18?c左右。穿条式在室外-20?c时，室内保持在8?c上下。可以看出浇注式比穿条式的隔热性能好。

6内外双色：穿条式复合铝型材的铝部分是经过两次挤出的，铝型材内外两部分单独进行表面处理，再经过开齿、穿条、辊压可以完成双色结构。浇注式的双色形成工艺：1. 铝型材内外两部分单独进行表面处理。2.将铝型材进行必要连接、浇注、切桥。

众所周知，工业铝型材是当下非常受欢迎的一种型材，铝型材组装的框架不需要焊接安装、拆卸方便，而且坚固、耐用、环保。但是铝型材的加工，生产流程是什么呢，皋奋来告诉你：

铝型材加工生产流程主要包括熔铸、挤压和表面处理这三个过程。

首先说说熔铸，熔铸分为三步：配料、熔炼和铸造，首先将搭配好的原材料加入熔炼炉内融化，然后通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

再说说挤压，挤压根据型材产品的断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。

zui后是表面处理，表面处理先将型材表面进行清洗，铝型材工具柜定制，在一定的工业条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层 ，zui后封孔。其中表面处理主要包括氧化、（着色）电泳漆、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等等方式。