大渡口摩擦线铝型材

       铝件材料的零件在加工过程中变形，在实际操作中，操作方法也是非常重要的。

1、对于加工余量大的零件，为使其在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，加工时，宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm，若铣好一面后立即铣削另一面，一次加工到zui后尺寸，则平面度达5mm；若采用反复进刀对称加工，每一面分两次加工到zui后尺寸，可保证平面度达到0.3mm。

2、如果板材零件上有多个型腔，加工时，不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法，这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工，每一层尽量同时加工到所有的型腔，然后再加工下一个层次，使零件均匀受力，减小变形。

3、通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形，而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量，摩擦线铝型材，又会使生产效率大打折扣。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，只要相应地增大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时保证加工效率。

  　　1、纯铝(L系)相对应国际牌号1000系纯铝

工业纯铝，优良的可加工性，耐腐蚀性，表面处理和导电性，但强度较低，用于家庭用品，电气制品，医yao与食品包装，输电与配电材料等。

2、硬铝(Ly)相对应国际牌号2000AL-Cu(铝铜)系合金

应用于大型构件，支架，含Cu量高，耐蚀性较差。

3、防锈铝(LF)相对应国际牌号3000AL-Mn(铝锰)系合金

热处理不可强化，可加工性，耐蚀性与纯铝相当，强度有所提高，焊接性能良好，广泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。

4、特殊铝(LT)相对应国际牌号4000AL-Si(铝硅)系合金

焊接材料为主，熔点低(575-630度)，流动性及流动性好等特点。

5、防锈铝(LF)相对应国际牌号5000AL-Mg(铝镁)系合金

热处理不可强化，耐蚀性，焊接性，表面光泽性优良，通过控制Mg的含量，可以获得不同强度级别的合金。少的用于装饰材料，gao级器件。中的用于船舶，车辆，建筑材料。高的用于船舶，车辆化学工厂的焊接构件。

6、6000AL-Mg-Si系合金

Mg2Si析出硬化型热处理可强化合金，耐蚀性良好，中等强度，热加工性优良，因而大量用作挤压材料，成形性能好通过淬火可获得较高的硬度。大量用于建筑型材，工业上也是zui主要的材料来源。

7、超硬铝（LC)相对应国际牌号7000AL-Zn-Mg-Cu(铝锌镁铜)高强度铝合金和AL-Zn-Mg焊接构件用合金两大类

强度高，焊接与淬火性能优良，缺点是耐应力腐蚀裂纹性能较差，需要采取合适的热处理予以改善。前者主要用于飞机与体育用品，后者主要用于铁道车辆用焊接结构材料。

8、8000(AL-LI)铝锂系合金

zui大特点是密度低于7000系8%~9%，高刚性，高强度，重量轻，该系列正在开发中(复杂条件下的铝合金金属抗shuai变能力尚未完全攻ke)，主要作用于飞机，导dan，发动机等用途。

重庆铝型材厂家浅谈铝型材特点

1. 抗腐蚀性

   铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

2. 电导率

   铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。

3. 热导量率

   铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。

4. 非铁磁性

   铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触可燃可爆材料的应用来说是重要的。

5. 可机加工性

   铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

6. 可成形性

   特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

7. 回收性

   铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有别。