璧山铝型材散热器外壳满意的选择「重庆固尔美」

铝型材制备中各种制剂的作用（二）

      （1）光泽作用生产砂面型材往往碱蚀时间很长，故极易造成过腐蚀现象，这类过腐蚀部分又往往与挤压型材表面有关。如挤压流速不均匀等，且这类腐蚀往往为一般难以均匀分布的小黑点，故需加人增白、增光作用的如NaNO?等无机盐。

　　（2）整平作用挤压型材有许多轻微的模痕，在高倍镜下观察呈山峰一般，加人整平剂后，可使型材模痕底谷受到保护，jian端部磨平，从而达到砂面效果，这类化合物一般为糊精、阿拉伯胶、CMC等。

　　（3）促进剂作用在砂面剂中加人促进剂会使砂面剂充分扩散至槽液中去。型材进人碱蚀槽表面会产生一层气泡，型材气泡则会迅速散开，抑制热量损失及碱液挥发，配方所需的促进剂质量分数为0.004%.

　　（4）表面活性剂作用在砂面剂中加人表面活性剂，可进一步进行除油，更重要作用是增加槽液稳定性。

铝合金型材综合知识

铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色 （上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等）3个过程。

关键指标：

1.外观质量：阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷；电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有褶皱、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果，因此出厂型材表面必须有覆膜，避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象，反映出生产过程的缺陷。

2.壁厚：型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材zui小公称壁厚度规定不得小于1.4mm.

3.膜厚：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。阳极氧化铝材膜厚级别分为AA10、AA15、AA20、AA25，电泳涂漆铝材膜厚级别分为A．B．S，粉末喷涂铝材装饰面上涂层zui小局部厚度≥40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不同，要求也不同，二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um.

4.化学成分、力学性能：铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的，客户要对照标准（合同）逐一核对。

5.颜色和色差：不同的牌号、供货状态的合金存在着颜色和色差的区别。建议选用合金的牌号和供货状态时，充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响。

6.耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等：这是铝合金型材的重要技术参数，反映出铝合金型材性能，影响使用。

铝合金加工应用快速方面的原因

      由于铝的导热性好，重量轻，易成型，散热器工业铝型材正在开发zui早的品种，有梳子，鱼形，外面的分支管径向各种形状，等等，需要各种年型散热器型材10万吨以上，且每年都在增加。

　　随着交通的发展容器外形，集装箱需求量逐年增加。近年来，中国已成功研制铝制容器，完***够满足集装箱的要求，大大降低了容器的重量，年产量铝制容器已超过16万标准箱，中铝3000万吨的年需求量。

　　（1）铝加工成分：根据生产合金 pai号的具体需求，计算各种合金组合物的量，与合理的各种原料。

　　（2）熔化：用根据工艺要求好的原料加入所述熔化炉熔化，并通过脱气，炉渣精炼渣杂手段熔化内的气体被有效地清除。

　　（3）铝处理铸造：在一定条件下，通过深铸造系统，冷却铸造成各种圆形铸棒熔化好的液态铝铸造工艺。

　　挤出是轮廓的zheng形装置。基于该配置文件部分的设计，制造，使用挤出机的模具的第yi个产品从模具加热圆良好的铸造棒挤压成型