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铝型材装配线生产线诚信企业推荐「在线咨询」

发布时间:2022-01-25 12:32:00        作者:重庆固尔美







铝型材的劣质特征

       铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食用盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括NiSO4·6H2O、NiCl2、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

  挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备,挤压工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。

  氧化膜厚度薄。***规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。据***人事估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。

化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程安全。

   降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按***其铝型材壁厚zui低不小于1.4mm,一些产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型,***使用的铝型材壁厚zui低不小于1.62mm,抽检中,一些产品仅0.97至1.18mm。

  劣质铝型材大量减少封闭时间,减少了化学试剂损耗,成本降了,但型材耐腐蚀性能也大大降低了。 












提高铝制模具的寿命光泽度和防腐能力(三)

      在铝制模具上,使用其他涂料的效果也很好,但这取决于其所要求的生产特点。

  防腐保护和水线

  如果腐蚀是一个令人关心的问题,那么采用镍-聚四氟乙烯涂料、氮化硼镍涂层和非电镀镍涂层将能够起到zui好的防腐作用。使用了上述各类工程涂层中的任何一种涂层后,模具在停产不用期间,再也没有必要往模具上喷涂其他的保护层和防腐层。

  水线也可从铝制模具的非电镀镍涂层中获益。如果使用就没有必要担心有关水线的收缩或白色类似于鳞状的涂层了,它可以降低加工周期,因为电镀材料实际上可以消除这些问题。因此,在应用前只要将插头未从模具中拔出,那么当整个模具被喷涂以后,水线也就会被喷涂层所覆盖。

  在50RC时,直接喷涂的非电镀镍涂层能够起到一般性的防磨损保护作用,不过可以通过PVC气体获得zui佳的保护;镍-聚四氟乙烯涂层在50RC时,对防护磨损具有中等保护作用,并且可以提高润滑性,以及起到良好的防腐作用;而氮化硼镍涂层在54RC时,具有很好的耐磨保护性,而且还具有良好的脱模性能和防腐保护作用。

  还应当指出的是,铝材有不同的等级,需要采用不同的处理方法,以保证其对任何电镀材料都有适当附着力。因此,了解您的基材总是非常有益的,或是找到一个具有一定装备的电镀经销商为您提供分析。这样可以保证使您在滑板、模具闭合、分型线和其他模具元件上达到zui好的附着力。

  毫无疑问,长期用于注塑成型生产的铝制模具的使用趋势将会持续下去,而且无疑也将会开发出一系列更新颖的铝合金材料,以适应和满足不同模具的生产和应用需求。无论遵循这条原则会出现什么样的情况,但总是有一种工程涂层可以用来提高产品的质量和延长模具的使用寿命,这是非常简单的事情,提供电镀服务的经销商有很多经验和资源可以帮助人们去实现这个愿望。






低压铸造有何特点?

      1)金属液充型平稳,充型速度可根据铸件的不同结构和铸型的不同材料等因素进行控制,因此充型时可避免金属产生翻腾、冲击和飞溅,减少氧化夹渣,提高铸件质量。

  2)金属在压力下充型,流动性增加,便于浇注复杂的薄壁铸件,使铸件轮廓清晰。

  3)铸件在压力下结晶凝固,提高了铸件的气密性,可以得到充分的补缩,有利于得到组织致密、力学性能较高的铸件。

  4)低压铸造的浇注系统比较简单,并可减少或省去冒口,尚未凝固的金属液可流回坩埚中,减少金属液的损耗,工艺成品率高达95%。

  5)低压铸造对铸型材料无严格限制,与一般的重力浇注用的铸型基本相同,可适用于砂型、失蜡型、壳型、石墨型、半金属型、金属型等。

  6)低压铸造的应用范围广,可适用于不同壁厚、不同大小、不同高低和不同结构的铸件。

  7)低压铸造基本可用于各种铸造合金,不仅适用于非铁合金,而且适用于铸铁、铸钢,适用范围较宽。

  8)浇注时只需控制气动元件,不用抬包倾倒,劳动条件得到改善。

  9)生产占地面积小,投资设备少。

  10)易于实现机械化与自动化。

  11)对于热节较多、顺序凝固条件不好的铸件,应采取冷铁、冒口等加以解决。 











如何检测铝合金型材硬度

      铝合金型材硬度是铝合金力学性能的一项重要指标一般用韦氏硬度计检测。***GB5237-2004规定6063铝合金型材硬度应大于8HW,6061铝合金型材硬度应大于10HW。中国有色金属标准YB/T420-2000规定了铝合金型材韦氏硬度检测方法。

  用于铝合金型材检测的W-20型韦氏硬度计是一种小型便携式仪器,用于快速方便地测量铝合金型材、管材、板材的硬度。特别适用于在生产现场、销售现场或施工现场对铝合金型材产品进行快速非破坏性的硬度检查。本仪器已通过国家技术监督部门的性能试验,获得计量器具制造许可证。许可证编号:辽制01030012。

  W-20型韦氏硬度计是中国有色金属行业标准YS/T420-2000认可的两种仪器之一,该仪器已应用于国内大多数铝合金型材厂和许多门窗幕墙企业、铝合金型材使用单位及工程质检技术监督部门。

  用途

  1.确定铝合金型材有无热处理,检查热处理效果,判定铝合金型材力学性能是否合格。

  2.确定铝合金型材是否为不适当的合金加工而成,判定铝合金型材合金成分是否合格。

  3.测量不便送到实验室的过长、过重工件或装配件。

  4.用于铝合金型材生产检验、验收检验和质量监督检验。

  主要特点

  1.体积小,重量轻,可单手操作,便于携带。

  2.能测量多种铝合金型材外形。

  3.操作简单,操作技能对读数无影响。

  4.读数方便,可方便地换算成其它硬度值。

  测量范围

  主要用于测量铝合金型材和铝合金材料,也可测量铜合金材料。其测量范围相当于:

  铝合金型材:24~110HRE

  铜合金:60~90HRF






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