奉节车间装配线铝型材报价压铸模具「多图」

铝合金压压铸件阳极氧化

       主要是铝合金压铸件的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝合金压铸件的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

　　单色、渐变色：

　　抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干

　　双色：

　　①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干

　　②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干

　　技术特点:

　　1、提升强度

　　2、实现除白色外任何颜色

　　3、实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求

　　技术难点及改善关键点：

　　阳极氧化的良率水平关系到zui终产品的成本，提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要铝合金压铸厂在生产过程中不断探索，寻求突破。

铝氧化清洗注意事项

一：铝阳极氧化后的清洗

1：至少保证四次以上水洗；

2：铝氧化着色di一个水槽PH值应低于左右；

3：第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色；

4：第三、四水槽应采用流动水（纯水为佳）清冼，保证产品清洗彻di，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质；

5：四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。

二：染色后的清洗

1：应该具备两次水洗，铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料，降低封闭槽中杂质，延长封闭槽的使用寿命，PH值稳定；

2：该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了；

注意：其实很多人都染色后的清洗不太重视，造成封闭槽杂质过高，封闭时吸附在产品表面，造成封闭后清洗难度大，产品表面较脏。

三：封闭后的清洗

1：应该具备两次水洗后，增加热纯水浸泡；

2：封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质；

3：泡热纯水主要达到快干的作用。

铝合金压铸件变黑的原因有哪些？

    压铸件是一种压力铸造的，铜、锌、铝合金等金属具有很好的流动性和可塑性，所以是是常用的压铸件材料。但是铝合金压铸件在使用过程中会有变黑的现象，那么哪些因素会使铝合金压铸件变黑呢？下面就为您总结一下：

　　1、外部环境因素。铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身的特性决定的。

　　2、铝合金自身的内部因素。很多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，无法做到彻di清洗干净，压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍，这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。

　　3、工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉变黑创造了条件，加速了霉变的生成。

　　4、选用清洗剂不得当。选用的清洗剂具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。

 5、仓储管理不到位。将铝合金压铸件存放在仓库不同的高度，其发霉的状况也不同。

　　铝合金压铸件变黑的原因都为你做出了上述的总结，压铸件是我们公司的主要产品之一，采用***的生产技术，清洁干净，发霉变黑的现象少有发生，是你zui佳的选择！