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铝型材电泳涂装缺陷原因1——漆膜变黄

           工业铝型材在电泳涂装中导致漆膜变黄的原因是漆膜太厚了，烘烤时间长或温度过高引起；氧化后在水洗槽中浸泡时间太长；杂质离子特别是硫酸根离子含量过高。所以漆膜不宜太厚，控制烘烤时间与温度，控制杂质离子的含量，不要在水洗槽中浸泡太长时间。只要注意这些就基本不会存在漆膜变黄的可能了。下期小编接着为大家介绍一下铝型材电泳涂装的另一种缺陷---针zhen孔。

铝合金门窗如何真正做到节能2

      一、推拉窗是由日本早期的推拉门发展而来，两个窗扇在窗框上下滑轨中开启和关闭，开窗面积为窗框的一半。热、冷气对流的大小和窗扇上下空隙大小成正比，因使用时间的延长，密封毛条表面毛体磨损、窗上下空隙加大对流也加大，能量消耗更为严重。不论是铝合金或塑钢材料制成的推拉窗其节能效果都不理想。可以说，推拉窗的结构决定了它不是理想的节能窗。　　

　　二、平开窗分内外平开窗。正规的铝合金平开窗，其窗扇和窗扇、窗扇和窗框间一般均用良好的橡胶做密封压条。窗扇关闭后，密封橡胶压条压得很紧，密封性能很好，很难形成对流。这种窗型的热量流失主要是玻璃和窗框窗扇型材的热传导和辐射。如果能解决这个问题，平开窗的节能效果会得到有利的保证。从结构上讲，平开窗要比推拉窗有明显的优势。平开窗可称为真正的节能窗。　　

　　三、固定窗的窗框嵌在墙体内，玻璃直接安在窗框上，用密封胶把玻璃和窗框接触的四边密封。正常情况下，有良好的水密性和气密性，空气很难通过密封胶形成对流，因此对流热损失很少。玻璃和窗框的热传导是热损失的源泉。固定窗是节能效果理想的窗型。

压铸铝阳极氧化本色原理是怎样的？

      压铸铝阳极氧化本色是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。与其他化学氧化的过程不同，一、它具有还原本色的效果。如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

   阳极氧化将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。压铸铝阳极氧化本色，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。

   阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

   除金属外，其他物质做阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光亮，还只能是黑色。铝合金型材压铸铝阳极氧化本色就要好一点。