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贵州摩擦线铝材加工产品介绍「重庆固尔美」

发布时间:2021-11-19 04:36:00        作者:重庆固尔美







铝材抛光处理

      抛光是克服金属材料表面缺陷,提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨,再用细布轮精抛,使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹,折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板,为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果,有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法,可以获得光亮度更高的‘镜面’效果和减少大气对铝板表面的氧化。

  ▲铝的化学抛光溶液配方和工艺条件如下(供参考)

  磷酸<相对密度1.7;90%(w)>75% NiSO4·6H2O 2g/1000ml

  硫酸<相对密度1.84;98%(w)>15%溶液温度100—115℃

  HNO3<相对密度1.42;65%(w)>10%抛光时间1—15min

  ▲酸性电化学抛光溶液的配方和工艺条件如下(供参考)

  磷酸相对密度1.7090%

  甘油(丙三醇)1%

  溶液温度55—65℃

  电压12—20V

  电流密度10—30A/dm2

  抛光时间1—4min

  ▲碱性电化学溶液的配方和工艺条件如下(供参考)

  水1000ml溶液温度80—85℃

  无水碳酸钠300g抛光时间3—5min

  磷酸钠100g电压12V

  NaOH 30g电流密度3—6A/dm2

  配制时应边加热边搅拌,完全溶解后方可使用。

  ▲电化学抛光后可以用下列溶液和工艺条件去膜

  水1000ml

  磷酸相对密度1.7090%35g

  鉻酐(三氧化鉻)20g

  溶液温度90—100℃时间:去尽为止








铝型材外壳的喷涂固化处理

      三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供zui佳的温度和时间。氯碳喷涂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

  铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。但它也有自己的用途,自己的运用:

  控制器铝型材外壳是按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。外壳按材质来分,外壳可以分为金属外壳,塑料外壳等。外壳的应用一般都在机械产品、数码产品及灯具产品多。特别是对于近来来所倡导的LED节能灯来说,外壳成了一大附加产品。铝型材外壳是工业中应用zui广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。










  铝型材除了在外壳方面的应用外,在家具中用途也十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!

  铝型材外壳的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。


简易方法辨铝材质量

      为了使您家的门窗、推拉门推拉时“畅快”起来,在选购铝合金型材时要慎重,要用简单的办法对产品质量作出初步判断。

  首先,要检查铝合金型材的断面厚度是否与所标注的型号相符;

  其次,铝合金型材是否有明显扭曲,表面是否平整,有没有白点、黑点,有没有裂纹、毛刺或起皮、划痕等情况,如有zui好不要购买;

  再次,仔细检查同一根铝合金型材表面颜色是否有深浅不同的色差,有色差说明质量不可靠;

  然后把几根相同型号的型材放在一起比较,色差明显的不宜购买;

  zui后,用光滑的硬物件轻轻划一下铝合金型材的表面,会留下一道白色划痕,用手轻轻擦拭划痕,如果能轻而易举地擦掉,说明型材表面的氧化膜厚度合格,可放心购买;否则,材料可能存在质量问题。






型材端头发黄现象

      1 型材上架质量的影响

  在型材上架的过程中,如果导电杆与型材之间有杂物、导电杆打磨不干净,紧固不好,或者型材上架的位置不当,在氧化的过程中,会造成现象或端头屏蔽效应,因着色时间比较长,着色后端头发黄。

  解决办法:导电杆必须用打磨机或钢丝刷打磨干净、无杂物,然后紧固良好;型材接触面大的一面靠导电杆;中和后,氧化前,必须将型材与导电杆紧固。

  2 氧化过程的影响

  氧化过程中,电流密度过高,会造成型材发热,尤其在端头,容易引起,肉眼难以分辨,着色后,着黑色时间长,会出现型材端头发黄现象。

  解决办法:尽量采用低电流密度。一般控制在Ja为120~140 A/m2。












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