云阳铝型材电子散热器价格行情「重庆固尔美」

铝型材选用的知识介绍

       国内众多铝材厂，由于各种条件不同，生产出的铝材材质差异甚大，销售价格也有较大的差异，每吨贵贱可以差4～5千元。铝锭国内价格基本一致，在加工过程中，有这样大的差价、肯定质量差异也很大.铝型材质量好坏决定于以下几大因素：

　　1.合金元素：6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高．有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到zui少的允许含量。有的更甚者，把镁的含量低于允许的zui少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象"面条"一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。

　　正规的铝材厂家， 在配制合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去。

工业纯铝的性能特点及用途

      铝及其合金是机械工业（尤其是航空、航天等工业）中用量居首的非铁金属。目前，工业上实际应用的主要是工业纯铝及铝合金。

　　工业纯铝（简称纯铝）的纯度WA1=98%~99. 7%，常存杂质元素主要是Fe与Si，相对密度约2.72，约为铁的1/3；熔点为660℃，固态下具有面心立方晶格，无同素异构转***象，所以，铝的热处理机理与钢不同。

　　纯铝的导电、导热性较高，仅次于银、铜；室温下导电能力为铜的60%～64%，但单位质量的导电能力约为铜的两倍。铝和氧的亲合力很大，能与空气中的氧接触后生成一层极薄而致密的氧化铝膜，隔绝了空气，阻止内层金属铝不再受到氧化，所以在非工业污染的大气中具有良好的耐蚀性，但不耐碱、酸、盐等介质的腐蚀。

　　纯铝的强度较低(σb=80~100MPa)，但塑性较高(δ=30%~50%)，既可以通过冷变形来提高强度（σb=150~ 200MPa），也可通过合金化来提高强度(σb=500~ 600MPa)。借助冷变形来提高强度毕竟有限，而且还会降低塑性，故很少采用，通常是通过合金化来提高强度。

　　工业纯铝一般是通过冷、热压力加工制成各种规格的线、管、板、棒以及型材、箔材等工程用铝材，主要用于代替贵重的工业纯铜制造电力电缆、电气元件及换热器件，制作要求质轻、导热导电性好、耐大气腐蚀而强度不高的机电器材。

工业铝型材挤压过程中温度的变化

      工业铝型材挤压温度是挤压生产过程中重要的工艺参数，为了降低金属的变形抗力，减小挤压力，需要提高工业铝型材挤压温度。但挤压温度提高到一定温度时，容易出现热脆现象，产生裂纹等缺陷。为避免这种现象，为提高挤压速度，需要降低挤压温度。这两个条件是相互矛盾的，为了既能降低变形抗力，又能采用较大的挤压速度，必须选择一个金属塑性zui好的温度范围。

      但是工业铝型材挤压生产过程中，金属与挤压筒内衬、模具、垫片产生摩擦，以及金属本身产生变形等，会使金属的温度升高，往往会突破事先选好的挤压温度范围。实验证明：在整个挤压过程中挤压温度是逐渐升高的，挤压速度随着铸锭金属的减少而逐渐加快。因而工业铝型材产品尾端由于挤压温度的提高、挤压速度的加快而经常产生裂纹的现象。挤压过程中挤压温度的升高与工业铝型材的本性及挤压条件有关。对于工业铝型材而言，金属在模具出口处前后温度差为10-60℃之间。

      为了使工业铝型材挤压生产过程中挤压温度恒定在金属塑性zui好的温度范围内，zui好实行等温挤压。这是多年来工程技术人员探索的新工艺。要实现等温挤压需要具备很多条件，在挤压过程中各个环节都能自动调节，如铸锭温度、挤压筒温度都能梯度加热，模具进行冷却且可以调节温度，挤压速度能自动变化或采用等速挤压。另外更换模具后，由于挤压系数改变，上述各项条件也能做相应调整。可见要实现工业铝型材等温挤压是个很复杂的工艺。目前多采用对铸锭进行梯度加热的方法，做到近似等温挤压，也可以大大提高挤压速度和改善产品品质。

       随着电脑和数字化编程技术在工业上应用的逐步深入发展，现代挤压机也随之更新换代，配备有FI控制的等速挤压和TIPS控制的等温挤压。操作者只要选择按钮，依靠设备的自动化编程技术就可以获得所需要的等速挤压或等温挤压。