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铝型材产品的平面要求6060欧标双槽工业铝型材

摘要：随着铝型材技术的发展，对铝型材的质量要求也越来越高，本文讲解了铝型材平面质量要求，平面间隙及平面度的概念以及二者的联系。

　　关键词：偏差，平面间隙，平面度

　　随着铝型材技术的发展，对铝型材的质量要求也越来越高。型材平面的平整度就是要求的质量指标之一。

　　铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。平面间隙是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的较大间隙值（F1），该值（F1）即为型材任意25mm宽度上的平面间隙；将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的较大间隙值（F），如图1所示，该值（F1）即为型材在其整个宽度上的平面间隙。

　　平面间隙也就是我们通常说的面平不平，间隙值越小越平。而平面间隙的指标是断面的尺寸要求，而不是形状（形位）的要求，见图1。那么整体上的形状怎么规定的呢？标准中是规定了弯曲度与扭拧度，见图2、3。图中的间隙值h、T越小越好，如果是0的话，就是表示没有任何变形，当然这是理论结果，实际上肯定有变形。那么有没有描述整体产品的面平不平的专门术语呢，有，那就是平面度。

　　平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。见图4，产品的平面是凹凸不平的，放在基准面上，较低点在基准面上，较高点到基准面距离就是平面度。相对于前面讲的平面间隙、弯曲度、扭拧度，通常的理解是平面度就是平面间隙、弯曲度、扭拧度的综合体现。

　　现在市场上的工业材产品，因为用途的特殊性，在产品图纸上标记的是平面度，对型材的产品质量提出更高的要求。力尔铝业公司的产品有铝模板系列产品与电脑板系列产品，其平面度在0.4mm到1.0mm不等，见图5。

　　需要提及的是：产品的平面度本来多用于机加工的精度要求，用到挤压铝型材领域很少。有平面度要求的产品交货长度通常比建筑铝型材短，比如电脑板型材，交货长度为362mm。

　　一、铝型材氧化的特征和分类

　　铝及铝合金的氧化处理可分为化学氧化和电化学氧化两大类，用于装饰的还需着色处理化学着色多在阳极氧化膜上进行。化学氧化处理获得的膜厚度一般在0.3-0.4μm，质软，耐磨性，抗蚀性，均低于阳极氧化；阳极氧化处理获得的氧化膜厚度一般在5~20μm之间，质硬且耐磨。

　　二、硬质阳极氧化的特点、用途和分类

　　1、铝及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的膜层具有以下特点：

　　2、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。

　　3、厚度：膜层厚度可达250μm左右。

　　4、硬度：氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。

　　5、抗热：硬质氧化膜的熔点可达2050℃，是的耐热材料。

　　6、绝缘：硬质氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。

　　7、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。

　　8、结合能力：膜层与基体具有牢固的结合力。

　　三、常用的硬质阳极氧化工艺和方法

　　目前应用较广泛的有硫酸硬质阳极直流氧化法和混合酸硬质阳极氧化交直流叠加法两种。

四、电源在电镀中的重要性

　　电镀是一个多工艺，多环节，多系统，共同来实现完成的一个较复杂的工作过程，影响电镀质量的因素很多，有人为的，非人为的，技术的非技术的，客观的和非客观的。其中电源系统也是影响电镀品质的一个重要因素，同时也影响电镀的成本。

在电镀过程中电源输出的纹波系数大小决定电源的电流效率，如电流上不去，电流密度低，电镀时间长等多是电源输出特性不好所致。如要提高电镀产品的质量，除了改善设备，工艺之外，应该注意电源的改造。

五、如何选择电源设备

　　电源的选用是根据实际使用需求而决定的，用途不同要求也不一样。电源的选用首先要考虑产品的安全性，这一点得选择正规厂家产品，具有3C认证，安全质量认证的企业。

　　评价一台电源的好坏会考虑电源的输出特性，如输出波形，纹波系数等；节能特性，如电源效率；可靠程度：负载能力，满载能力，成熟度局定稳定性，安全性：易维修，维护，操作方便等方面。

　　电源的选择需考虑使用环境，如工作量，负载度，环境温度，环境湿度，污染物等因素，可选择风冷式，水冷式，油冷式，也右选择不同制造标准的电源。

铝型材挤压车间关键工序的控制二

21.定尺后的铝型材应用压缩空气吹干净铝屑，然后装框。

　　22.铝型材定尺后，大料逐支检查，中小料按10%的比例抽查，检查的内容是平面度、弯曲度、扭拧度、张口、收口、表面质量。

　　23.铝型材定尺并检查合格后，要两人轻轻地抬着放于料框中，小心摆放整齐，不要互相碰撞和磨擦。装框时应戴干净的纱手套，手套能有油、水和其他脏物。装框时，长料、重料在框下层，短料、轻料在框上层。

　　24.放完一层后，根据铝型材长度及其承受自重的程度，适当放4-8支横隔条，再放第二层铝型材，不允许型材垂弯及叠起堆放。

　　25.凡是细料纵向不能通风的实心铝型材，应使用带通风孔的小方管横隔条分层隔开，以便于时效通风传热。

　　26.上一层铝型材的平面要低于料框的平面，以防叠框时压坏型材。

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