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铝型材挤压模具的合理使用、维护及管理4

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　　挤压生产时模具保温时间一般在2-3小时左右，但不能超过8小时，否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙，严重的会引起划线等缺陷。

　　使用模具时要有与模具相配套的模支撑、模套和支承垫，避免因支承垫内孔过大而导致模具出口面与支承垫接触面太小，使得模具变形或。模具、挤压筒、挤三者同心，同心度为±3mm以内，否则易产生偏心载荷以及模具各部位的设计流动速度改变，影响型材成型。

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　　采用正确的碱洗（煮模）方法。

　　模具卸模后，此时模具温度在500°C以上，如果立即浸入碱水中，由于碱水温度要比模具温度低得多，如果模具温度下降迅速，模具极易发生开裂现象。正确方法是等卸模后将模具在空气中放置到100-150°C再浸入碱水中。

　　普通分流组合模在卸模前进行拔模操作，可以大大减少煮模工作量，缩短煮模时间。具体做法是挤压结束后，挤压杆先于挤压筒后退，压余留在挤压筒中，然后挤压筒后退，可同时将模具分流孔中的部分残铝随同压余拔出，然后再进行碱煮。

　　有的分流组合模芯头，甚至比钢笔还细，这类模具挤压结束后不允许拔模，煮模工开模时一定要事先看清楚模具结构，必须等模具腔中的残铝基本都煮掉才能开模。否则稍不留神就会将芯头碰断，致使模具报废。

铝材

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特别工业铝型材产品的平面要求

     跟着工业铝型材技术的展开，对工业铝型材的质量恳求也越来越高。铝型材平面的平整度便是恳求的质量方针之一。

      工业铝型材平面恳求在铝合金型材建筑型材标准GB/T6892-2015中有规矩，产品标准差错中的平面空地便是对平面的恳求。

     平面空地是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的长空地值，该值即为型材任意25mm宽度上的平面空地；将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的长空地值，该值即为型材在其整个宽度上的平面空地。

     平面空地也便是咱们一般说的面平不平，空地值越小越平。而平面空地的方针是断面的标准恳求，而不是形状（形位）的恳求。那么整体上的形状怎样规矩的呢？标准中是规矩了弯曲度与扭拧度。

     平面度是指基片具有的微观凹凸高度相对志向平面的差错。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。产品的平面是凹凸不平的，放在基准面上，矮点在基准面上，长点到基准面距离便是平面度。相对于前面讲的平面空地、弯曲度、扭拧度，一般的了解是平面度便是平面空地、弯曲度、扭拧度的概括体现。

    现在市场上的工业型材，因为用途的特别性，在产品图纸上符号的是平面度，对型材的产品质量提出更高的恳求。固尔美铝型材厂的产品有铝模板系列产品与电脑板系列产品，其平面度在0.4mm到1.0mm不等。