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铝型材镶嵌合金模具设计方法及分析

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引言

   在铝挤压型材所用的挤压模具中，提供铝型材挤压模具设计培训用来挤压空心铝型材的分流组合模，由于它的设计结构复杂(如图1所示)，从而使得加工工序繁琐，加工周期较长，而且加工所需的原材料也较多。又由于传统的设计结构中，易损坏的上模刑芯和下模型孔分别与上、下模体为一整体，使得相同规格的模具间不具有互换性，在上模型芯或下模型孔的某一部位遭到损坏或整体型芯或型孔由于长期使用而磨损变形时，因为不具有互换性，模具只能整体报废，这种不具有互换性的设计力案，不仅会造成极大的浪费，增加产品成本，而且还会影响到生产的正常进行。

                               ▲图1 原设计装配图

   鉴于上述原因，如果能将分流以组合模的上模型芯和下模型孔处设计成可更换的形式，在上模型芯或下模型孔因受到损坏而无法继续使用时，只需加工一个同样的上模型芯或下模型孔，将受损的型芯或型孔部分更换掉，即可使模具恢复正常的使用，这样将会大大地提高模具的使用寿命，节省可观的模具的材料费用及模具的加工费用，并能极大地缩短模具的加工期，满足用户的使用需求，确保生产的正常进行。

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模具结构分析

图2、图3分别为按传统设计方案设计的分流组合模的上模与下模的结构。从图中可知，由于上模型芯和下模型孔分别与上、下模基体为一个整体，因此在型芯或型孔某一处有损坏而不能正常使用时，使得上、下模的基体也必然随之报废，造成了大量不必要的损失和浪赞。为此将分流组合模的设计方案修改成上模型芯与下模型孔的镶拼式结构，如图4所示，即上模型芯与下模型孔分别与上、下模基体为可分的两体形式，使上、下模结构成为镶嵌式的两体形式，在基体没有受到损坏时，只需要换掉受损的上模型芯或下模型孔，便可使模具得以继续正常使用。

1.上模基体 2.堵板 3.螺钉 4.下模基体 5.下模镶块 6.上模镶块

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模具设计原理

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模具设计分析

4.1 上模设计

   从图2中可知，分流组合模上模的型芯是凸在上模基体外侧的，基根部与基体相连接，因此，在上模基体与型芯相连接的模体部分必然是一个实体。为了实现上模型芯与基体以镶嵌的形式相连接，在与型芯根部相连接的基体疗分设计出一个阶梯式方孔，如图5所示，将上模型芯部分设计成如图6所示的与上模本体镶嵌的形式，基根部设计成方形，与基体上相对应的方孔按H8/r7的配合形式设计，这样就使上模型芯与上模本体间以过渡配合的形式相连接。方形的设计可以有效地防止镶块在基体中转动。

▲图5 镶嵌式上模

▲图6 上模镶块

由于分流组合模在工作时，铝料是从流口方向进入模腔的焊合室内，为了防止型芯在强大的挤压力作用下，沿工作压力方向被挤出上模基体，将上模本体设计成形式的方孔，同时设计了如图7所示的堵板，使之与上模型芯镶块之间用螺栓连接，确保上模型芯镶块在挤压时不至于从上模本体中挤出，更换时只需取下堵板和螺栓，即对型芯进行更换，简便易操作。

▲图7 堵板  

4.2 下模设计

   对于下模的可互换式设计，其设计方案要比上模简单，且容易加工。由于下模型孔是在焊合室平面内加工成形的，因此，根据工作时的受力特点，在设计下模时，将焊合室底面设计成如图8所示的阶梯形式，与之相配合的下模型孔也设计成相对应的阶梯形式，如图9所示。在下模基体与型孔镶块相配合处采用H8/r7的过渡配合形式。这种阶梯式的设计方案，可以有效地避免型孔镶块在挤压时从下模基体内挤出。在装配时下模镶块可直接沿阶梯方向装入下模基体即可，不需进行其它形式的连接即可使用，使之容易拆卸更换。

▲图8 镶嵌式上模

▲图9 下模镶块

▲图10 本厂上模镶合金块

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结论分析

这种分流组合模互换式的设计方案，不论是方管还是圆管系列都可以采用此设计思路，即可减少和避免大量的材料浪费，还可缩短模具的加工周期，提高模具的加工速度，为生产赢得宝贵的时间。这种设计方案只适用于单型芯的分流组合模的设计，对于多型芯的分流组合模，还可以采用半嵌入式，铝型材工模具设计与生产工艺从型芯代面固定的设计方案。对于上模镶合金模具耐磨且生产产量高，不易磨损掉并且模具使用周期长，寿命高。

铝型材壳体的工艺方法

　壳体一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，主要起保护内部元件的作用。箱体主体采用的铝合金型材，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。

　　铝型材壳体;压铸铝相当于塑料的注塑工艺，可以制造出任意的形状，路灯上面的外壳一般都采用压铸铝。二车铝采用的等截面的形状，变化较小，比如球泡灯的散热片，门窗的铝型材。

铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过***的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

　　铸铝工艺品是由铸铝件等材料加工制作而成的工艺品常用的铸铝方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，长久模铸造等。

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重庆固尔美科技有限公司坐落重庆市渝北区服装城大路金锦路42号，公司首要出产经营各种类型*** 欧标 工业铝型材、铝型材配件、线棒及流水线型材等。以及铝型材产品的深加工。

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