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铝型材物料车

        为了配合工作台的使用需要，要用到物料周转车，提前将所需的物料准备好，用物料车来进行周转，简易的物料车是用铝型材框架组成，根据承重能力的大小再搭配亚克力板、木板或者铝板，有固定的也有移动的，移动的物料车可以减轻很多工作量，可灵活的来回推动；多功能的物料车，主体框架也是由铝型材组成，另外可以配流利条来放置大的物料盒，以及其它的一些工具盒，进一步提升它的使用空间，再安上万向脚轮，使用起来更加方便。

自动化输送设备介绍

       自动化的传送设备，把从工作台或者流水线上下来的产品放入物料盒，经过铝型材周转车送到自动化的传送设备上，再将它传送到另外一条流水线或者下一个加工环节。自动化传送设备有半自动化和全自动化的，半自动化的传送设备要人为跟踪，全自动化的只需在中控台设置好程序，全程都由控制面板操作就可以了。主要的构成部件还是铝型材，搭配流利条，将物品放上去就不用管了，这样可以省去很多人工和时间，大大提高了生产效率。

铝型材电泳涂装缺陷原因1——漆膜变黄

           工业铝型材在电泳涂装中导致漆膜变黄的原因是漆膜太厚了，烘烤时间长或温度过高引起；氧化后在水洗槽中浸泡时间太长；杂质离子特别是硫酸根离子含量过高。所以漆膜不宜太厚，控制烘烤时间与温度，控制杂质离子的含量，不要在水洗槽中浸泡太长时间。只要注意这些就基本不会存在漆膜变黄的可能了。下期小编接着为大家介绍一下铝型材电泳涂装的另一种缺陷---针zhen孔。

工业铝型材生产过程你知道吗？

1、首道工序-熔铸。需求考究配料，依据严厉依据配方调制原材料的份额；接着熔炼，将配好的原材料添加到熔炼炉中溶化，除气、除渣；终锻造，将熔炼好的铝液体进行冷却锻造成各种规格的铝棒。

 3、上色。在上色之前需求进行时效，这点至关重要，通过时效的铝型材增加金属分子的稳定性，增加铝型材硬度。上色需求进行上色前处理，用化学或物理的方法进行外表清洗；通过前处理的型材在特定的条件下，生成细密、多孔、吸附力的一层氧化膜。终封孔，将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强，氧化膜是无色透明的，运用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附堆积一些金属盐，可使型材外表闪现本性(银白色)以外的许多色彩，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。