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工业铝型材表面处理介绍

     工业铝型材表面处理的方法有很多种，如阳极氧化、喷砂氧化、电泳涂装和静电粉末喷涂，每一种表面处理方法的作用都不同，如喷砂氧化的作用是减少铝型材表面的粗糙度，提高表面的附着力；阳极氧化的作用是增加铝型材表面的防腐蚀性；电泳涂装与静电粉末喷涂可以使工业铝型材的表面获得各种颜色，使氧化膜的厚度增加，有利于提高表面的耐蚀性、耐磨性与耐候性，增强使用寿命，提高外观性能。固尔美工业铝型材都是阳极氧化处理，防腐蚀性能。

工业铝型材常用的3种表面处理方式

           工业铝型材生产厂家的处理表面方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。粉末喷涂存在着以下几点显着优势：工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少; 成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可较大限度地控制不合格品的产生，相应地减少了一些生产成本; 工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度，特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。

铝型材焊接前的清洗方法

1)机械清洗:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用有机rongji擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刀、锉刀等清理待焊表面。

  2)化学清洗：化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用煤油等有机rongji表面去油，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液碱洗3 min～7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。