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铝合金挤压型材表面质量缺陷特征及产生原因

（6）气泡

特征：局部表面金属与基体金属呈连续或非连续分离，表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷。

原因：铝棒加热温度过高，保温时间过长、炉内气氛湿度高；制品中氢含量过高。

（7）起皮

特征：制品表皮金属与基体金属产生局部脱落现象。

原因：换合金挤压时，挤压筒内粘有金属形成的衬套，清理不干净；挤压筒与挤压垫配合不适当，在挤压筒内壁衬有局部残留金属；模孔上粘有金属或模子工作带过长。

（8）划伤

特征：因尖锐的东西（如设备上的尖锐物，金属屑等）与制品表面接触，在相对滑动时造成的呈单条状分布的伤痕。

原因：工具装配不正，导路、工作台不平滑等；模子工作带上粘有金属屑；运输过程中操作不当，吊具不适合。

（9）擦伤

特征：制品表面与其他物体的棱或面接触后发生相对滑动或错动而在制品表面造成的成束（或组）分布的伤痕。

原因：模具磨损严重；因铝棒温度过高，模孔粘铝；挤压筒内落入石墨及油等脏物；制品相互串动，使表面擦伤;

（10）麻面（毛刺）

特征：制品表面呈细小的凹凸不平的连续的片状、点状、擦伤、麻点、金属豆。因呈大片的金属豆（毛刺）——小划道而使制品表面不光滑，每个金属豆（挤压方向）的前面有一个小划道，划道的末端积累呈金属豆。

原因：工具硬度不够；挤压温度过高；挤压速度过快；模子工作带过长，粗糙或粘有金属。

铝型材的日常保养方法你做对了吗？

我们在使用铝型材时自然是希望能够延长它的使用寿命，所以对铝型材做定期的保养非常有必要。保养铝型材和我们日常使用的产品保养方法有所不同，具体应该怎么做呢？下面重庆固尔美就来介绍一些铝型材的日常保养方法。

1、根据铝型材实际的使用环境情况，对铝型材门窗定期清洗。

2、严禁铝合金型材在装运时松散装车，造成磕碰伤。

3、清洗铝型材时应使用含有润滑剂或中性清洗剂，进行温水清洗，不应使用酸性或碱性清洗剂。

4、擦拭铝型材时以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸或钢丝球等擦洗铝型材表面。

5、铝型材表面受到侵蚀或污染时，要及时进行清洗，可先用软布蘸取酒精擦拭，之后用清水洗净。

其实铝型材的保养很简单，平时的保养大家可以按照上面的方法去操作，可以适当延长铝型材的使用寿命。

热变形铝合金的种类,性能及使用用途

  　　1、纯铝(L系)相对应国际牌号1000系纯铝

　　工业纯铝，优良的可加工性，耐腐蚀性，表面处理和导电性，但强度较低，用于家庭用品，电气制品，医yao与食品包装，输电与配电材料等。

　　2、硬铝(Ly)相对应国际牌号2000AL-Cu(铝铜)系合金

　　应用于大型构件，支架，含Cu量高，耐蚀性较差。

　　3、防锈铝(LF)相对应国际牌号3000AL-Mn(铝锰)系合金

　　热处理不可强化，可加工性，耐蚀性与纯铝相当，强度有所提高，焊接性能良好，广泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。

　　4、特殊铝(LT)相对应国际牌号4000AL-Si(铝硅)系合金

　　焊接材料为主，熔点低(575-630度)，流动性及流动性好等特点。

　　5、防锈铝(LF)相对应国际牌号5000AL-Mg(铝镁)系合金

　　热处理不可强化，耐蚀性，焊接性，表面光泽性优良，通过控制Mg的含量，可以获得不同强度级别的合金。少的用于装饰材料，gao级器件。中的用于船舶，车辆，建筑材料。高的用于船舶，车辆化学工厂的焊接构件。

　　6、6000AL-Mg-Si系合金

　　Mg2Si析出硬化型热处理可强化合金，耐蚀性良好，中等强度，热加工性优良，因而大量用作挤压材料，成形性能好通过淬火可获得较高的硬度。大量用于建筑型材，工业上也是zui主要的材料来源。

　　7、超硬铝（LC)相对应国际牌号7000AL-Zn-Mg-Cu(铝锌镁铜)高强度铝合金和AL-Zn-Mg焊接构件用合金两大类

　　强度高，焊接与淬火性能优良，缺点是耐应力腐蚀裂纹性能较差，需要采取合适的热处理予以改善。前者主要用于飞机与体育用品，后者主要用于铁道车辆用焊接结构材料。

　　8、8000(AL-LI)铝锂系合金

　　zui大特点是密度低于7000系8%~9%，高刚性，高强度，重量轻，该系列正在开发中(复杂条件下的铝合金金属抗shuai变能力尚未完全攻ke)，主要作用于飞机，导dan，发动机等***用途。